4Cr10Si2Mo有較高的熱強性，作內(nèi)燃機進氣閥，輕負荷發(fā)動機的排氣閥等。

4Cr10Si2Mo基本信息

牌號：4Cr10Si2Mo

對應(yīng)前蘇聯(lián)牌號：40X9C2

4Cr10Si2Mo化學(xué)成分

碳 C：0.35～0.45硅Si：1.90～2.60

錳Mn：≤0.70

硫 S：≤0.030

磷 P：≤0.035

鉻Cr：9.00～10.50

鎳Ni：≤0.60

鉬Mo：0.70～0.90

4Cr10Si2Mo力學(xué)性能

抗拉強度 σb(MPa)：淬火回火,≥885

條件屈服強度 σ0.2(MPa)：淬火回火,≥685

伸長率 δ5(%)：淬火回火,≥10

斷面收縮率 ψ(%)：淬火回火,≥35

硬度 ：退火,≤269

4Cr10Si2Mo金相組織

熱處理規(guī)范：1)淬火,1010～1040℃油冷;2)回火,120～160℃空冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

4Cr10Si2Mo交貨狀態(tài)

一般以熱處理規(guī)范狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

有了強硬的質(zhì)量，才有強硬的檢驗標準。

 

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4Cr10Si2Mo產(chǎn)地：4Cr10Si2Mo大冶—4Cr10Si2Mo鋼研—4Cr10Si2Mo撫順

4Cr10Si2Mo外觀：4Cr10Si2Mo鍛圓—4Cr10Si2Mo扎圓—4Cr10Si2Mo光圓

4Cr10Si2Mo長度：5- 6米

4Cr10Si2Mo鍛打：保二級

1、對奧氏體化的影響——大多數(shù)合金元素（鎳、鈷除外）都減緩奧氏體化過程。所以在熱處理時就需要比碳鋼更高的加熱溫度和更長的保溫時間。——碳化物不宜分解。

2、對奧氏體晶粒大小的影響——大多數(shù)合金元素有阻礙奧氏體晶粒長大的作用。但錳和硼卻相反，可以促進奧氏體晶粒長大，所以，除錳鋼外，合金鋼在加熱時不易過熱。這樣有利于在淬火后獲得細馬氏體；也有利于適當(dāng)提高加熱溫度，使奧氏體中溶有更多的合金元素增加淬透性和提高鋼的力學(xué)性能。[2]

3、合金元素對過奧氏體轉(zhuǎn)變的影響——除鈷外，所有合金元素都使C曲線右移，降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性（如圖7-4）。有些合金元素還使C曲線的形狀發(fā)生改變。另外，大多數(shù)合金元素還使Ms點下降。

對鋼加熱和冷卻時相變的影響