144芯三網(wǎng)融合光交箱產(chǎn)品規(guī)格介紹

三網(wǎng)合一光纜交接箱材質(zhì)介紹、smc三網(wǎng)合一光纜交接箱----

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廠家型號：YJ-SWRHGJX-0144三網(wǎng)合一光纜交接箱

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專業(yè)制造生產(chǎn)多種型號的smc三網(wǎng)合一光纜交接箱廠家直接供貨價格優(yōu)勢明顯，遠捷公司生產(chǎn)smc三網(wǎng)合一光纜交接箱質(zhì)量過硬，價格優(yōu)惠。遠捷公司具有良好的市場信譽，專業(yè)課業(yè)的銷售和技術服務團隊。歷經(jīng)幾年的發(fā)展，從低端通信產(chǎn)品制造業(yè)發(fā)展成為高科技產(chǎn)業(yè)。以擁有國內(nèi)外先進水平的鈑金自動化加工數(shù)控設備、全自動噴涂流水線、光通信器件等生產(chǎn)設備，并配套齊全高精度檢測儀器，為產(chǎn)品提供了可靠的質(zhì)量保證。

三網(wǎng)融合光交箱生產(chǎn)操作流程概況
 1 、領料
按照定單和技術要求去倉庫領料。
 2、剪料
  按照設計圖紙的要求，將原材料按照規(guī)格進行取料，并檢查材料是否符合工藝的要求，為降低消耗，提高材料的利用率，要合理計算采取套裁方法。
 首先，用鋼板尺測量出剪床刀口與擋料板兩端之間的距離，反復測量數(shù)次，然后剪一塊小料核對尺寸正確與否，如尺寸公差在正確范圍內(nèi)，即可進行入料剪切；如尺寸不符合公差要求，則重新調(diào)整定位距離，直至符合為止。
 剪板時應檢查剪板刀口是否鋒利及緊固牢靠，并按板料厚度調(diào)整刀口間隙。
3、沖裁
 a) 檢查材料的材質(zhì)以及寬、長、厚是否符合圖紙的要求。
  b) 按鈑金件展開圖工藝選擇合適的沖裁設備。
 c) 按工藝要求的順序和要求調(diào)整好定位裝置，沖出合格的工件。
4、折彎
  a) 檢查材料的材質(zhì)以及寬、長、厚是否符合圖紙的要求，板材表面必須清潔。
 b) 按零件圖紙尺寸選用合適折彎機。
 c) 按工藝要求的順序和要求調(diào)整好定位裝置，進行折彎。
5、焊接
 a) 檢查上工序轉(zhuǎn)下來的半成品零部件是否符合圖紙和其他技術文件的要求，如不符合需及時調(diào)整。
 b) 準備好所需的焊接器件與工裝夾具。
 c) 按照圖紙要求，先點焊固定各零件的相對位置，安排好焊接順序，一般為先關鍵后一般。
 d) 根據(jù)工件的材料和焊縫要求，選擇施焊電流，焊縫必須平整，焊透，無砂眼。
6、打磨
焊接后的工件必須打磨，使工件表面光潔均勻，無漏焊、裂紋、濺渣、毛
刺等。
7、檢測
對通過以上工序后的加工件按技術規(guī)范進行全面的檢測，經(jīng)檢查合格后方可轉(zhuǎn)為下道工序。
 8、噴塑
 a) 對加工件按照工程圖紙的要求進行噴塑處理，顏色必須符合工程要求。
 b) 噴塑處理后的加工件表面均勻光滑，無氣孔，無流掛，顏色深淺一致。
9、半成品檢測
對形成的半成品按技術規(guī)范進行全面檢測，經(jīng)檢查合格后方可轉(zhuǎn)為下道工序。
10.裝配（詳細見裝配流程）
將頂蓋與箱體連接，再把底座與箱體連接，然后按后襯板、左右墻板、支架、上下橫梁、左右立柱、左右導軌條固定板，加強芯固定板，門、門鎖的順序連接，門的開啟角度不小于120°，所有連接件必須緊固，位置符合裝配圖紙要求，裝配過程中所有零部件表面不得劃花，螺釘頭不得打抷。
11.根據(jù)配置要求將裝好尾纖、適配器的熔配一體化托盤裝入交接箱，然后按照裝箱清單放入配件，后封裝打包。