有鉛錫線與無鉛錫線的區(qū)別如下：

1、從錫外觀光澤色上看： 有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色; 無鉛焊錫則是淡黃色的。

2、從金屬合金成份來分： 有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素(如：Sn63Pb3等);無鉛焊錫則是基本不含鉛的(歐盟ROHS標準是含鉛量小于500PPM，日本標準是小于100PPM)，無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。

3、從用途上來分： 有鉛焊錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的。無鉛焊錫線用于對外出口的歐美等國家的產(chǎn)品焊接，低溫無鉛錫絲，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。

4、如用手擦的方法來區(qū)分的話：有鉛的會在手上留有黑色痕跡，無鉛則有淡黃色痕跡，因為無鉛一般含有銅金屬。

無鉛焊錫絲料首先要能夠真正滿足環(huán)保要求，不能把鉛去除了，錫絲，又添加了新的有毒或有害的物質；要確保無鉛焊料的可焊性及焊后的可靠性，并要考慮到客戶所承受的成本等眾多問題。

廣東臺錫金屬工業(yè)有限公司生產(chǎn)優(yōu)質無鉛焊錫絲、環(huán)保焊錫絲、高溫焊錫絲、含銀焊錫線、鋁焊焊錫線、鍍鎳焊錫線、焊不銹鋼焊錫線以及其它特殊用途焊錫線等產(chǎn)品。

無鉛錫絲的加工過程中會添加一些銀，銀主要的作用是增強導電性。銀時所用金屬中導電性好的，無鉛環(huán)保錫絲，在無鉛錫絲中加入銀時為了增強導電性。一般在焊接音響揚聲器和分頻器的時候為了追求比較好的音質就會使用含銀的無鉛焊錫絲。

無鉛錫絲是用于羅口燈泡等溫度較高的焊點，而無鉛錫絲的熔點為217-227度。含鉛量越少熔點將越高。由于錫絲的熔點溫度提高之后，助焊劑的揮發(fā)速度亦隨之加快，容易造成錫的流動性不足，產(chǎn)生錫尖、錫橋或拉絲等嚴重影響焊接效果的不良。

無鉛錫絲成分區(qū)別：

1、有鉛錫條成分是錫、鉛合成，一般常用的成分有Sn63Pb37。6337錫條熔點：183°

適用于波峰焊和手爐，經(jīng)過精選電解提純和特殊的精煉熔制特殊工藝之后，無鉛錫絲用途，極大的除去了焊錫中的雜質元素和微細氧化物質，并在6337焊錫條中加入了微量的氧化元素，保證焊錫制品具有的品質。

2、無鉛錫條成分由錫、銅、銀合成，一般常用的成分Sn99.3Cu0.7。無鉛錫條（歐盟ROHS標準是含鉛量小于1000PPM，日本標準是小于500PPM）。無鉛錫條熔點：227°。

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