再熱鍍鋅工藝中，經(jīng)常會出現(xiàn)鋅液流動性差，導(dǎo)致鍍件出現(xiàn)掛渣結(jié)瘤粘渣，上鋅量過高的現(xiàn)象，為了改善這種現(xiàn)象鎳元素的加入對熱鍍鋅工藝起著至關(guān)重要的作用。因為鎳元素的熔點要遠比鋅的熔點高，所以說，如果在鋅液中直接加入鎳元素會導(dǎo)致較大程度的鎳元素的損失，所以先將鎳元素和鋅元素熔煉成一種合金，然后在按照一定的比例向鋅液中添加。常用鋅鎳合金鎳含量有0.5%、1%、2%三種。這三種合金的對比見表。

下面是我公司生產(chǎn)的鋅鎳合金的詳細信息：

鋅鎳合金的使用優(yōu)點：

1.減薄鍍層：使用鋅鎳合金能抑制硅的影響，使鍍層減薄，并可按要求控制厚度； 

2.提高鍍層質(zhì)量：使用該合金后，由于改善了金相組織，使鍍層組織更緊密，粘附力更好，提高流動性：其流動性比純鋅液明顯提高（同溫度），工件出鍋后減少了鋅瘤、毛刺，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了純鍍層的厚度，達到了節(jié)鋅的目的

3.延長鋅鍋壽命：使用該合金后能夠較好的阻止鋅液對鋅鍋的腐蝕，從而延長了鋅鍋的使用壽命；

4.提高浸潤性：加入鋅鎳合金后，能有效的提高鋅液對被鍍工作的浸潤性，減少漏鍍。

5.減少鋅灰、鋅渣：使用鋅鎳合金后，能減少鋅的氧化，控制鋅—鐵反應(yīng)，減少漂走層的成長與脫落，從而大幅度減少了鋅灰、渣的生成；

6.降低鍍鋅溫度：加入鋅鎳合金后鍍鋅溫度可由原來的460-480℃降至425-445℃，從而節(jié)省大量能源，由于鋅液溫度低，將少產(chǎn)鋅灰20﹪以上鋅渣30%以上,減輕了對鋅鍋的腐蝕；減少了有害氣體和粉塵的產(chǎn)生；改善了工人的工作環(huán)境；降低了工人的勞動強度。

使用方法：

熱浸鋅鎳合金鍍層技術(shù)不需改變常規(guī)鍍鋅的設(shè)備及鍍鋅工藝，鍍鋅溫度430℃~460℃，鋅浴中鎳含量為0.04~0.06%，推薦鍍鋅溫度440±5℃，鋅浴中鎳含量控制在0.05%左右，添加合金時，使用吊筐將鋅鎳中間合金裝好，浸入鋅浴中（盡量靠近鋅液表面）沿鋅鍋長度方向緩慢移動，使合金均勻熔進鋅浴中。

這就是我公司生產(chǎn)的鋅鎳合金，如果想要了解更多可以點擊https://www.hbsldx.cn/ 歡迎廣大客戶來電咨詢。