鉆具屬于孕鑲鉆頭,即金剛石孕鑲在胎體內(nèi)部作為工作層的刀頭。我國電鍍金剛石取芯鉆頭起步較晚,但發(fā)展迅速并且生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)處于先進水平。和國外的表鑲鉆頭相比,具有眾多優(yōu)越性。
1,鉆具對于金剛石品級的要求低于表鑲鉆頭
使用的天然和人造金剛石粒度取決于所鉆巖性。
金剛石粒度選擇
2,金剛石在鉆具胎體中的含量更多樣化
濃度表示金剛石在胎體中的含量,是影響電鍍金剛石取芯鉆頭性能的重要參數(shù)。濃度沿用砂輪制造業(yè)的“400%濃度制”,當(dāng)金剛石的體積占胎體工作層體積1/4時濃度為,全部是金剛石濃度400%。選擇金剛石濃度的依據(jù)是所鉆巖性、金剛石的品級和粒度,兼顧胎體的包鑲能力和鉆壓值的大小。巖石越堅硬致密,金剛石質(zhì)量好,粒度細,濃度宜較低;唇面比壓較大時可選較高的濃度,這樣對提高胎體耐磨性也有好處。常用濃度70%~120%,過高了將影響胎體的包鑲能力和鉆速。不必用手工擺放金剛石顆粒,工業(yè)制造過程更簡單。
3,鉆具的胎體性能更優(yōu)越
鉆具鉆進時,胎體的磨損速度應(yīng)適當(dāng)超前于金剛石的磨損速度,鉆具供應(yīng),使金剛石不斷出刃。如果胎體不磨損或磨損極慢,則金剛石出刃甚小,發(fā)揮不了多刃微切削作用,鉆速很低。反之,如果胎體磨損太快,則造成金剛石過早的崩刃或脫粒,從而失去鉆進能力、鉆頭壽命縮短。合適的胎體耐磨性應(yīng)能使唇面金剛石正常出刃,且在每粒金剛石的后面形成蝌蚪狀支撐??箾_擊載荷能力較好,如果唇面金剛石發(fā)生剪崩對鉆進效果的影響小,對違反操作規(guī)程的敏感程度也小。
鉆具胎體磨損情況分析
當(dāng)巖石更硬時,金剛石磨損得更快,但這時產(chǎn)生的巖屑更薄,數(shù)量更少,因此巖屑對胎體的磨蝕作用弱于稍軟的巖石。所以在堅硬的巖石中鉆進時,必須選擇低耐磨性(硬度較?。┑奶ンw。
由于測定硬度的方法簡單,雖然胎體的硬度不能完全代表其耐磨性,但目前仍習(xí)慣用胎體的硬度來表示其耐磨性。電鍍金剛石取芯鉆頭胎體硬度和耐磨性
4,鉆具的唇面形狀更鋒利
電鍍金剛石取芯鉆頭的唇面形狀比較簡單,多為平底形,在孔內(nèi)磨合一段時間后便自然形成圓弧形。堅硬、弱研磨性的巖石或鉆頭壁較厚,唇面做成同心環(huán)槽、鋸齒狀或階梯形,使比壓集中并在孔底形成破巖自由面。電鍍金剛石取芯鉆頭不需要用聚晶保徑,可取得滿意的鉆進效果。
鉆具胎體硬度和耐磨性
5. 鉆具的水口與水路
對鉆具而言,因為它的金剛石出刃非常小,故它的主水路不是鉆頭唇面與孔底的間隙,而是水口。在唇面扇形塊的下面只存在漫流(或濕潤)區(qū),用于冷卻和排粉的水流主要通過水口和水槽。電鍍金剛石取芯鉆頭往往設(shè)計成多水口、小水口,這樣對防止燒鉆有利。
鉆具主要口徑有75mm、91mm、101mm和110mm,其中應(yīng)用Zui多的是101mm,鉆具價格一般在330元左右,作為測量地基承載力的主要鉆探配件,一直是金鉆鉆頭廠家暢銷的產(chǎn)品。本文將介紹地基(主要是樁基)地基承載力、承載力的影響因素以及承載力的測量,對于保證地基強度和穩(wěn)定性提供一定的施工參考意見。
地基樁基結(jié)構(gòu)示意圖
地基(樁基)是一種常用的基礎(chǔ)的形式,是深基礎(chǔ)的一種。當(dāng)天然地基上的淺基礎(chǔ)沉降量過大或地基穩(wěn)定性不能滿足建筑物的要求時,常采用樁基礎(chǔ)。
樁基通常由若干根樁組成,鉆具哪家規(guī)模大,樁身全部或部分埋入土中,頂部由承臺聯(lián)成一體,構(gòu)成樁基礎(chǔ),再在承臺上修筑上部建筑。
樁基礎(chǔ)按承臺的位置分為低樁承臺樁基礎(chǔ)和高樁承臺樁基礎(chǔ)兩種。低樁承臺樁基礎(chǔ)的承臺底面位于地面以下,髙樁承臺樁基礎(chǔ)的承臺底面在地面以上(主要在水中)。其設(shè)計計算方法也不相同。在工業(yè)與民用建筑中,大多采用低樁承臺樁基礎(chǔ)。而橋梁、港口、碼頭等構(gòu)筑物,常采用髙樁承臺樁基礎(chǔ)。
樁基礎(chǔ)的主要功能是將荷載傳至地下較深處的密實土層,以滿足承載力和沉降的要求。因而具有承載力高、沉降速率低、沉降量較小而且均勻等特點,能承受豎向荷載、水平荷載、土撥力即由機器產(chǎn)生的振動或動力作用等。影響其承載力的主要因素有:
1、土的物理力學(xué)性質(zhì):地基土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)直接影響承載力的高低。
2、地基土的堆積年代及其成因,堆積年代愈久,一般承載力也愈高,沖洪積成因土的承載力一般比坡積土要大。
3、地下水。從承載力計算公式中可以看出出的重度大小對承載力的影響,地下水位上升時,土的天然重度變?yōu)閮糁囟?,承載力也應(yīng)減小。另外,地下水大幅度升降會影響地基變形,濕陷性黃土遇水濕陷,膨脹土遇水膨脹、失去收縮,這些對承載力都有影響。
4、建筑物性質(zhì)。建筑物的結(jié)構(gòu)型式、體型、整體剛度、重要性以及使用要求不同,對容許沉降的要求也不同,因而對承載力的選取也應(yīng)有所不同。
5、建筑物基礎(chǔ)?;A(chǔ)尺寸及理深對承載力也有影響。
出于樁的工作形狀隨樁的幾何尺寸及成樁方法不同而有所變化,可以按樁徑d的不同將樁劃分為小直徑樁、中等直徑和大直徑樁。其樁徑的界線大體是:d≤250mm為小樁(微型樁);250mm800mm為大直徑樁。對于端承型大直徑樁又稱為墩,常在堅硬的樁端持力土層埋葬不深時采用,往往還可以做成擴底形式以提高承載能力。地基的多樣性以及復(fù)雜性導(dǎo)致確定地基承載力是一件比較復(fù)雜的工作。我國通常采用地質(zhì)取芯鉆進技術(shù),利用鉆具對地基進行取芯鉆進,一般要求鉆頭能夠鉆進地基深度的2/3以上,對于抽取的巖心進行技術(shù)鑒定,確定建筑地基承載力的特征值。
為了使建筑物能夠有一個堅實的地基,在地基深處常常打入或者是澆筑樁基是常用的辦法,為了檢測樁基的各項性能指標(biāo)是否符合設(shè)計規(guī)范。應(yīng)該對其進行鉆具抽芯檢測,使用Zui為廣泛是101mm鉆具。為加強各位機長對于樁基抽芯工程的認(rèn)識,本文將介紹地基中灌注樁基的目的以及鉆具抽芯檢測的目的和方法。
1,灌注樁基前
普通地基主要成分是土壤和低標(biāo)號混凝土,它們的承受載荷十分有限,如果不對其進行加固很難支撐即將建筑起來的工程項目,如果不采取有效措施將來建筑物會有比較大的沉降,通過灌注樁基能夠使原來的地基承受能力大大提升。
2,灌注樁基時
土體沿樁尖向樁側(cè)四周擠出,在地表部分,土體向上隆起。在地面下,由于上覆土層的壓力,土體向水平方向排擠,如圖所示,形成貼近樁身結(jié)構(gòu)完全破壞的一區(qū)和完全不受影響的第三區(qū),以及介于該二區(qū)之間的過渡區(qū)——第二區(qū)。在一區(qū),原來的水平土層變成薄的垂直層理的土殼,此部分土受到強烈的擠壓。由于打樁的振動和擠壓的影響,土殼外第二區(qū)的土體也受到擾動,原有結(jié)構(gòu)有一定破壞。
3,灌注樁基后
灌注樁基后地基承載力變化
飽和軟粘土的壓密過程需要很長時間,樁打入土后,土不易被立即擠實,在強大的擠壓力作用下,使貼近樁身的土體中,產(chǎn)生很大的孔隙水壓力,土的結(jié)構(gòu)也遭到破壞,抗剪強度大為降低(觸變)。經(jīng)過一段時間的間歇后,鉆具,孔隙水壓力逐漸消散,鉆具廠家直供,土逐漸固結(jié)壓密,同時土的結(jié)構(gòu)強度也逐漸恢復(fù),抗剪強度逐漸提高,甚至超過了原狀土的強度,因而摩擦力及樁端阻力也不斷增高,樁的承載力在一相當(dāng)長的時間內(nèi)不斷有所增高。圖所示即為在軟土中樁隨著間隙時間加長,承載力不斷提高的實例,初期增長速度很快,逐漸減慢,Zui后趨于某個極限值。
樁打入土體時總樁周附近(約3~5倍樁徑)的土受到某些甚至相當(dāng)大的擾動重塑作用。在施加全部設(shè)計荷載之前,要經(jīng)相當(dāng)長的時間,在此過程中,由打樁引起的土中孔隙水應(yīng)力消散,樁周土強度相當(dāng)于重塑土的排水強度值。
粘性土中樁的承載力隨時間增加,強度提高Zui快發(fā)生在1~3個月時。這在某種程度上可由高孔隙水壓和排擠開的體積影響,緊考樁的土產(chǎn)生迅速的排水固結(jié)來解釋。事實上緊靠樁的土(大約在50~200m的范圍內(nèi))往往固結(jié)得很厲害,以致使樁的有效直徑增加,超過現(xiàn)有直徑達5%~7%。
截齒,采煤機截齒,挖掘機截齒,金剛石鉆頭
工礦配件,礦山機械及配件,礦用鉆頭、鉆桿合金件、鏈接環(huán),截齒系列銷售刀頭
大同凱特鉆具經(jīng)銷部,主要生產(chǎn)鉆探工程專用各種金剛石復(fù)合片(PDC)鉆頭、煤鉆頭、巖石鉆頭、風(fēng)鉆頭、柱齒鉆頭、地質(zhì)勘鉆頭、截齒系列產(chǎn)品。是一家集煤礦、礦山、地質(zhì)、建筑與水利工程、鐵路工程、橋梁隧道等行業(yè)中的鉆具研究開發(fā)、設(shè)計制造、銷售服務(wù)一體化的經(jīng)濟實體公司。我公司自創(chuàng)建以來,秉承“誠信為本、共贏發(fā)展”的經(jīng)營理念,為鉆探用戶提供優(yōu)質(zhì)的解決方案,為客戶提供平價鉆具產(chǎn)品,打造名優(yōu)鉆具品牌,為向用戶提供更安全不懈努力!...