棗強縣碳化硅雜化聚合物施工工序

　基于目前脫硫現(xiàn)場的一些沖刷腐蝕比較厲害的現(xiàn)狀，通過總結(jié)目前脫硫防腐中存在的沖刷腐蝕問題生產(chǎn)出Zui耐腐蝕和沖刷的碳化硅雜化聚合物多層復(fù)合材料。目前，雜化聚合物的研究和開發(fā)分兩個方向：一、有機-有機雜化聚合物，是利用兩種以上有機材料在共聚物的作用下進行雜化，不是幾種物質(zhì)簡單的混合，它是通過幾種有機物共有的鏈接形成具有立體互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的共聚雜化聚合物，是性能非常優(yōu)越的產(chǎn)品，是目前各個生產(chǎn)廠家都在研制的產(chǎn)品。二、有機-無機雜化聚合物，是利用兩種以上有機和無機材料在共聚物的作用下有機物和無機材料進行分子鏈結(jié)形成具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的共聚雜化聚合物，既超越了有機物的防腐性能又具備無機物碳化硅耐磨性能，是目前使用在脫硫系統(tǒng)的產(chǎn)品。

　　我公司研發(fā)生產(chǎn)的碳化硅雜化聚合物涂料是有機-無機雜化聚合物，利用碳化硅的末端c鍵與有機物中的co鏈結(jié)，形成致密的新材料，其耐腐蝕性能及抗沖刷性能遠遠超越其他防腐產(chǎn)品，使用于：1、吸收塔噴淋層部位防沖刷。2、漿液循環(huán)泵殼體及葉輪抗沖刷。3、漿液循環(huán)泵出入口大小頭、彎頭、管道防腐及襯膠修復(fù)。4、煙囪整體噴涂防腐。

碳化硅雜化聚合物的適用范圍：

　　1、脫硫煙道、煙囪部位防腐，特別是脫硫水平煙道、煙囪整體噴涂防腐，正常使用壽命在20年以上，不會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

　　2、沖刷比較厲害的部位：吸收塔噴淋層目前是頻繁泄漏的部位，就目前的使用情況來看，乙烯基玻璃鱗片抗沖刷性能無法滿足這個部位的防腐，頻繁的泄漏致使這個部位需要更抗磨的防腐產(chǎn)品，雜化聚合物彌補了玻璃鱗片不抗沖刷的問題，徹底解決了這個部位的沖刷磨損泄漏問題。漿液循環(huán)泵殼體、出入口彎頭、管道，是目前脫硫系統(tǒng)沖刷Zui厲害的地方，以前采用襯膠及玻璃鱗片防腐很快出現(xiàn)泄漏，雜化聚合物彌補了玻璃鱗片和襯膠不抗沖刷的問題，徹底解決了這個部位的沖刷磨損泄漏問題。。

　　3、襯膠修補：脫硫系統(tǒng)襯膠部位的現(xiàn)場修補是比較棘手的問題，現(xiàn)在雜化聚合物依靠其卓越的粘接性能，可以對現(xiàn)場襯膠磨損和脫落進行修復(fù)，修復(fù)后的襯膠管道遠遠大于原來的適用壽命。

　　4、沖刷比較大的部位，現(xiàn)在的濕式除塵器殼體、ggh殼體，乙烯基玻璃鱗片極易炸裂，泄漏比較頻繁，雜化聚合物的抗磨性能彌補了這個缺點。

棗強縣碳化硅雜化聚合物施工工序

煙氣防腐涂料主要指標為漆膜外觀、粘度、細度、表干時間、實干時間、沖擊強度、柔韌性、附著力、遮蓋力、硬度及保證項目固含量耐酸、堿、鹽十三種性能指標。在飲用水容器內(nèi)壁防腐專用涂料中又規(guī)定了耐水、汽油及航空煤油三個保證項目的指標，為評定該三種產(chǎn)品的依據(jù)。
煙氣防腐涂料漆膜外觀： 涂料外觀顏色、有光、半光、無光等。
煙氣防腐涂料粘度：粘度過大不易施工，成本增大，過稀易于流掛，漆膜厚度不夠影響防腐效果。我們依據(jù)標準GB/T1723-93檢測定為80~120S。
煙氣防腐涂料細度；細度過粗影響附著力及防腐效果，過細難形成規(guī)模生產(chǎn)，增加加工費用，依據(jù)GB/T6753-86檢測標準定為≤80um。
煙氣防腐涂料干燥時間： 參考其它企業(yè)標準，依據(jù)GB/T1728-89標準規(guī)定為：表干≤4h，實煙氣防腐涂料沖擊強度：沖擊強度衡量漆膜抗沖擊能力。按GB/T1732-93檢測法規(guī)定為50hg/cm。
煙氣防腐涂料柔韌性：柔韌性是保持漆膜的光整性而允許其漆膜Zui大變形，按GB/T1732-89檢測方法規(guī)定為1mm。
干≤24h。
硬度：按GB/T1730-89檢測規(guī)定≥0.5。
煙氣防腐涂料遮蓋力：遮蓋力主要是衡量涂料的遮蓋能力，降低消耗保證涂層質(zhì)量，確保防腐目的，按GB/T1726-89檢測方法規(guī)定，環(huán)氧煤瀝青為80g/m2。

煙氣防腐涂料附著力：是體現(xiàn)漆膜與防腐構(gòu)件的附著能力。附著力好，不起皮不脫落，防腐性能就好。按GB/T9286-89檢測標準規(guī)定附著力為1級。
固含量：固含量是各種涂料的保證項目。固含量的多少直接關(guān)系到漆膜厚度、消耗定額及經(jīng)濟效益。按GB/T1725-89檢測方法規(guī)定三種涂料。
煙氣防腐涂料耐酸、堿、鹽水性：耐酸、堿、鹽水性是環(huán)氧煤瀝青涂料必保證指標，這種防腐涂料經(jīng)常會受到酸、堿、鹽水的腐蝕，經(jīng)不起酸堿鹽水的腐蝕，就談不上好防腐涂料。這是必保指標。按GB/T1763-79（89）規(guī)定為侵泡72h，不起泡、不生銹、不剝落。飲用水內(nèi)壁防腐專用涂料耐水、汽油、煤油性。

施工事項

1、涂料組成：制成以無機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)，主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能填料提高涂的耐磨，防蝕性能，使用無機纖維，增強涂層的抗沖擊性。

2、耐溫幅度：煙道、煙囪，除塵器、窯爐、鍋爐等內(nèi)外表面防腐，使用溫度小于600℃。

3、基層基體處理：在涂刷涂料前，需保證待涂刷基體表面上無灰塵、油污、碎片、銹蝕、脆化層、水份（<10%）和其它可能影響附著力的異物?；w里含有水分或是其他液體，待水分或液體完全干燥清除后方可施工。

4、施工溫度：涂料施工溫度在0-60℃之間施工，不要在過高或是過低的環(huán)境中施工，施工環(huán)境要通風(fēng)、干燥，封閉空間或是空氣潮濕（≥80%）的環(huán)境會對涂料的固化有一定的影響。

5、施工方法：刷涂、刮涂、灌涂、噴涂，噴涂要用大口徑或是無氣高壓噴槍噴刷。

6、涂料涂刷：煙氣防腐涂料是雙組分，A（黑色）組分，B（黃褐色）組分，黑色A組份會有沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生，使用前先把A組分充分持續(xù)攪拌均勻，再按A：B=9：1的比例攪拌，先把B組分往A組分緩慢倒入，邊倒入邊攪拌，攪拌均勻后半個小時后涂刷，混合好的涂料要在8個小時內(nèi)用完。涂料涂刷厚度根據(jù)不同的環(huán)境要求涂刷不同的厚度。

應(yīng)用領(lǐng)域

適用范圍：各種煙道、煙囪、脫硫、爐窯內(nèi)部等設(shè)備等上耐高溫、同時耐酸耐堿腐蝕，耐磨抗粉塵沖刷。