帶式壓濾機（污泥脫水機）簡介

帶式壓濾機操作方便，機械性能穩(wěn)定，耐腐蝕性強，占地面積??；效率高，處理量大；脫水能力強，泥餅含水率低；低速運轉(zhuǎn)，無振動無噪音；帶式壓濾機濾布自動清洗，保證整機能二十四小時連續(xù)運行，藥耗少，節(jié)省能源，耗電量少，操作成本低，價格合理。適用各種污泥脫水。

帶式壓濾機（污泥脫水機）主要應(yīng)用范圍

1．各種工業(yè)廢水污泥脫水處理；

2．屠宰、畜牧業(yè)等污泥脫水處理；

3．都市下水道、水肥、凈水廠污泥脫水處理；

4．食品、化工、礦業(yè)、印染、造紙等各種工業(yè)制程中固/液分離脫水處理；

5．城市生活廢水污泥脫水處理。

帶式壓濾機（污泥脫水機）的工作原理及系統(tǒng)脫水過程

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到Zui大程度的泥、水分離，Zui后形成濾餅排出。

1.化學(xué)預(yù)處理脫水段

為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進行化學(xué)處理,本機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經(jīng)濟效益十分明顯。

2.重力濃縮脫水段

污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在重力作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中大部分自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準(zhǔn)備。

3.楔形區(qū)預(yù)壓脫水段

重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩(wěn)定性，為進入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

4.擠壓輥高壓脫水段

物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū)，并在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至Zui低。物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料，繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。

帶式壓濾機（污泥脫水機）的特點

1．構(gòu)造緊湊；

2.耗電量低；

3.處理能力大；

4.全防腐處理；

5.連續(xù)生產(chǎn)、連續(xù)清洗；

6.脫水率高、濾餅含水率低；

7.操作、維護、管理方便，運作穩(wěn)定；

8.重力脫水段長，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊結(jié)構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“s”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得Zui低含水量。

9.濾帶跑偏等設(shè)有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整，操作管理方便。

帶式壓濾機（污泥脫水機）的技術(shù)指標(biāo)

帶式壓濾機在實際工程應(yīng)用中所涉及的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有：①處理能力，②泥餅含水率，③化學(xué)藥劑投加量，④動力消耗，⑤沖洗水耗量，⑥帶張力，⑦有效帶寬，⑧濾帶運行速度，⑨氣源壓力等主要指標(biāo)，其中處理能力是評價帶式壓濾機綜合性能的首要指標(biāo)。

帶式壓濾機（污泥脫水機）的影響因素

影響帶式壓濾機處理能力的因素很多，但主要體現(xiàn)在重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其濾帶運行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調(diào)理效果等方面，也是帶式壓濾機結(jié)構(gòu)設(shè)計、生產(chǎn)制造等質(zhì)量的綜合體現(xiàn)。