玻璃鱗片膠泥涂料涂裝后，具有以下特性：
1、耐腐蝕防銹性：涂料覆蓋在金屬表面后，其耐腐蝕性能幾乎相當(dāng)于不銹鋼，且不受氯化物和含氯化物環(huán)境的影響，因此大大提高金屬材料的抗腐蝕年限。在ASTMB-177鹽霧測(cè)試中，測(cè)試時(shí)間持續(xù)達(dá)到2500小時(shí)，而紅銹面積小于15。
2、耐化學(xué)腐蝕：涂料絕緣強(qiáng)度可達(dá)500-1200伏特每微英寸(mil)，可達(dá)到抑制電化學(xué)腐蝕的效果。另外還可防止熱土層、大多數(shù)化學(xué)藥品和紫外線的侵蝕。
3、潤(rùn)滑減摩效果好：涂料因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有顯著的潤(rùn)滑性，摩擦系數(shù)低至0.05至0.08，因此常常被應(yīng)用在對(duì)摩擦系數(shù)要求高的機(jī)械零部件上，也可用于不宜加油潤(rùn)滑的設(shè)備上，如造紙、制藥、食品、紡織等工業(yè)領(lǐng)域。
4、不濕性：涂層表面不沾水和油質(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡(jiǎn)單擦拭或用水沖洗即可清除。
5、多顏色選擇：涂層的外觀色澤好，可提供多種顏色選擇，如紅色、綠色、黑色、藍(lán)色等，以防混淆。
除抗?jié)B透性能外，鱗片襯里相比玻璃鋼大大改變了樹脂的固化收縮及熱應(yīng)力的作用狀態(tài)，減小了殘余應(yīng)力的影響，提高了界面強(qiáng)度。玻璃鋼在固化收縮時(shí)，纖維和樹脂線性膨脹系數(shù)不同，受環(huán)境熱影響不同在樹脂和纖維的界面層產(chǎn)生了應(yīng)力，這些應(yīng)力經(jīng)過纖維和樹脂傳遞，是有規(guī)則的方向
鱗片是不透性實(shí)體，在襯里層中垂直于介質(zhì)滲透方向，成多層次有序疊壓排列，一方面它為介質(zhì)滲透提供了一層屏障層，另一方面他也改變了樹脂固化時(shí)的收縮殘余應(yīng)力，同時(shí)也改變了使用時(shí)環(huán)境熱應(yīng)力的分布、傳導(dǎo)、疊加及松弛條件，有效抑制了其它防腐襯里材料經(jīng)常出現(xiàn)的物理破壞現(xiàn)象。
抗介質(zhì)滲透性能，樹脂重防腐相較于涂料涂裝防腐要強(qiáng)得多，隨著樹脂重防腐層的厚度增加，抗?jié)B透性能也在增加，但鱗片膠泥內(nèi)襯隨著厚度增加抗?jié)B透性能的增加遠(yuǎn)大于玻璃鋼內(nèi)襯隨厚度增加而增加的抗?jié)B透性能的增加幅度。0.5mm鱗片內(nèi)襯的抗?jié)B效果幾乎相當(dāng)于2mm玻璃鋼的抗?jié)B效果，當(dāng)鱗片膠泥襯里的厚度大于1.5mm時(shí)，其抗?jié)B性能已經(jīng)較為理想，達(dá)到2.5mm以上，已經(jīng)非常理想。
鱗片防腐材料之所以具備很高的抗?jié)B透性能，是由于鱗片在防腐層中，扁平狀的鱗片在樹脂中平行疊壓排列，介質(zhì)滲透為繞鱗片曲折狹縫擴(kuò)散過程，鱗片具有這種很好的迷宮效果，客觀上增加了防腐層的厚度。使?jié)B透介質(zhì)在不同鱗片層內(nèi)滲透動(dòng)力逐漸衰減，介質(zhì)向縱深滲透趨緩。基料中必然會(huì)存在微氣泡、微裂紋、微孔隙、樹脂與鱗片界面粘結(jié)的微缺陷等，鱗片的迷宮效應(yīng)排列有效得把這些缺陷分割，抑制了介質(zhì)的滲透。盡管鱗片襯里也存在一些缺陷，但相比玻璃鋼，其鱗片的排列方式更好得抑制了許多缺陷的集中釋放。
收縮方向?yàn)檠乩w維往玻璃鋼材料中央，殘余應(yīng)力沿相反方向。而分散狀的鱗片排列是無需的疊層，整體上平行排列的，但在局部還是有一定傾角的，樹脂的收縮被有一定傾角分散狀的鱗片分割掉，又由于方向無序性，導(dǎo)致終產(chǎn)生的殘余應(yīng)力相互抵消了，這樣以來整個(gè)防腐層的殘余應(yīng)力大大減小，界面強(qiáng)度大大提高，微裂紋也就相應(yīng)減少了。