阻燃電纜的分類：根據(jù)電纜阻燃材料的不同，阻燃電纜分為含鹵阻燃電纜及無鹵低煙阻燃電纜兩大類。

其中含鹵阻燃電纜的絕緣層、護套、外護層以及輔助材料(包帶及填充)全部或部分采用含鹵的聚乙烯(PVC)阻燃材料，因而具有良好的阻燃特性。但是在電纜燃燒時會釋放大量的濃煙和鹵酸氣體，鹵酸氣體對周圍的電氣設(shè)備有腐蝕性危害，救援人員需要帶上防毒面具才能接近現(xiàn)場進行滅火。

根據(jù)《電線電纜燃燒試驗方法》的規(guī)定，采用成束燃燒試驗方法考核的阻燃電纜分為A、B、C3類，其中A類電纜試驗條件Zui苛刻，性能較B、C類更優(yōu)，價格也Zui貴。為實現(xiàn)電纜的阻燃或提高電纜的阻燃級別，人們研制開發(fā)出擠包所謂“隔氧層”或“隔火層”作為填充或繞包隔火阻燃包帶(隔火層)等新型結(jié)構(gòu)的阻燃電纜，并把這種電纜叫做“隔氧(火)層”電纜。

擠出工藝至關(guān)重要，初始溫度設(shè)定一般比正常擠出溫度低5～10℃左右，以使擠塑穩(wěn)定時，耐火電纜廠家，溫度正好在材料的擠出溫度范圍之內(nèi)。一般來說，無鹵低煙阻燃聚烯烴電纜料比低煙低鹵及普通阻燃聚烯烴電纜料的摩擦升溫快，低煙無鹵耐火電纜，工藝溫度范圍窄。螺桿轉(zhuǎn)速快，剪切作用增大，耐火電纜，易引起阻燃劑的機械熱分解；轉(zhuǎn)速增加，摩擦生熱量也大，也會造成阻燃劑分解從而影響擠出表面質(zhì)量。同時螺桿轉(zhuǎn)速大時，會導(dǎo)致電機超負荷運轉(zhuǎn)。

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