撫寧縣寶隆紙制品包裝廠坐落在美麗的海濱城市“河北秦皇島”我公司從事紙制品包裝多年，擁有國內非常先進的流水生產(chǎn)設備和一批專業(yè)的，技術力量雄厚的職工隊伍。

彩盒加工時的爆角、爆裂問題產(chǎn)生原因——材料質量問題

1、紙張含水量太低，紙張變脆。這種現(xiàn)象較多出現(xiàn)在冬季，由于冬天天氣干冷，瓦楞紙箱，空氣中的相對濕度較低，會直接影響紙板的含水率，造成壓線后紙板有斷裂現(xiàn)象，一般原紙的含水率控制在上限(8％-14％之間)；

2、紙張覆膜材料雙向拉伸聚bing烯膜有細微缺口，造成拉伸強度降低。覆膜是一種比較常見的紙張表面處理方式，其主要材料是BOPP薄膜，如果在模切前BOPP薄膜損傷會造成在模切后彎折時BOPP薄膜不能受力導致爆裂。膜的爆裂只發(fā)生在薄膜層，隨著受力點的加俱會沿著爆裂方向而延長，底層的紙張沒有爆裂，這說明與紙張無關，如膜未破紙張已裂與膜無關，瓦楞紙箱定做，紙張有問題。

3、紙張紙向不對。在模切時，如果壓痕鋼線和紙張纖維方向垂直，將紙張纖維徑向破壞，則暗線容易彎曲，成型好，瓦楞紙箱批發(fā)，角度小；如果壓痕鋼線平行于紙張纖維方向，紙張在橫向上未受破壞，則暗線不易彎曲，成型為圓角，角度大，對于紙張外層撐力大，容易破裂。紙張的這種方向性對單張紙產(chǎn)品的模切影響不大，只是成型不好，卻不容易爆線，但對于卡裱卡產(chǎn)品就有較大的影響，如果處理不好，不僅成型不好，還容易爆線，主要是平行紙紋的暗線在不同的位置爆線，而另一個方向不爆線。

4、瓦楞配置過高。原紙的耐破度和橫向環(huán)壓強度是影響因素之一。如果里紙耐折度過低也會容易導致爆裂。

5、模具使用時間過長。在模切中模切版長時間使用后壓線刀會松動，導致在模切過程中壓線刀彈起，造成紙板壓線爆裂。由于膠墊的長時間使用，膠墊高低不平造成壓線爆裂。

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抗壓測試過程分四個階段：第1是預加負荷階段，確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第2是橫壓線被壓下階段，此時負荷略有增加，變形量變化很大；第3是紙箱側壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢；第4是紙箱被完全破壞時，此時為紙箱的壓潰點。

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紙的緊度如何，反映了它的纖維組織結構的疏密程度。箱板紙和瓦楞紙的緊度值高，它們的耐破度、環(huán)壓強度、耐戳穿和抗張性能相對就好，那么，紙箱的整體強度相對也就高。但是，若緊度過大，紙材容易脆裂，尤其是白板紙，緊度值若明顯大于標準，其耐折度性能將會有所下降。所以，用白板紙作面層裱合的瓦楞紙板，不宜采用緊度過高的白板紙，以免影響紙箱搖蓋的耐折度。

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