深圳市長科順科技有限公司，從11年成立至今已經(jīng)發(fā)展了8年時(shí)間，現(xiàn)有SMT貼片生產(chǎn)線5條，插件線5條，組裝線4條，員工150多人，廠址靠近華為、五和大道、坂田，距福田、羅湖僅10分鐘車距，緊臨梅觀高速、布龍路、南坪快速，交通相當(dāng)便捷！長科順科技官網(wǎng)www.smt-dip.com

長科順簡介

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     深圳市長科順科技有限公司是一家專業(yè)SMT電子加工廠家，現(xiàn)有生產(chǎn)線14條，SMT貼片線5條，成品組裝線4條，插件焊接線5條，員工150多人，占地3000多平；生產(chǎn)線配有自動(dòng)上板機(jī)、全自動(dòng)印刷機(jī)、高速模組貼片機(jī)、磁懸浮中速機(jī)、自動(dòng)收板機(jī)、AOI自動(dòng)檢測(cè)的全自動(dòng)化生產(chǎn)線，可以貼0402及以上的料，BGA可以貼0.15間距，8溫區(qū)的回流焊，質(zhì)量和交期有保障，聘用經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)英才進(jìn)行管理，是龍華觀瀾一家設(shè)備完善、管理嚴(yán)格、品質(zhì)優(yōu)良的SMT一站式加工廠家。官網(wǎng)www.smt-dip.com

工廠地址靠近華為科技園、坂田，在五和大道上，距福田、羅湖僅10分鐘車距，緊臨梅觀高速、布龍路、南坪快速，交通相當(dāng)便捷！

【長科順科技】加工設(shè)備

    貼片車間擁有8臺(tái)進(jìn)口貼片機(jī)，有高速貼片機(jī)4臺(tái)，中速貼片機(jī)2臺(tái)，模組機(jī)2臺(tái)，日貼片產(chǎn)能400萬點(diǎn)；全自動(dòng)上下板機(jī)，全自動(dòng)印刷機(jī)，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀AOI二臺(tái)；

     插件車間波峰焊4臺(tái)，日插件產(chǎn)能100萬點(diǎn)；

    組裝車間自動(dòng)流水線，日組裝產(chǎn)能20000件；占地3000平，員工人數(shù)150多人，均為多年從事品質(zhì)工作熟手?；诟黝愋团康木€路板smt貼片加工，插件后焊加工，組裝加工，為客戶提供一站式加工服務(wù)。

對(duì)于批量加工產(chǎn)品，我們長科順可提供的服務(wù)

   1、外殼開模定制。鐵、銅、鋁、塑膠等都可，由客戶方提供設(shè)計(jì)圖。 

   2、PCB板代加工； 

   3、電子元器件代采購； 

  4、SMT貼片、插件后焊、成品組裝、測(cè)試（有鉛、無鉛均可提供）； 

  5、生產(chǎn)情況及時(shí)反饋，可根據(jù)產(chǎn)品提供良好的建設(shè)性意見； 

   6、LOGO的印刷、鐳雕； 

   7、包裝加工。吸塑、塑料包裝壓合； 

   8、高配合度完成客戶需求； 

   9、送貨。

我們的優(yōu)勢(shì)

  1、實(shí)體廠家。電子物料代采購/貼片/插件/后焊/測(cè)試/成品組裝/包裝一站式加工，有效調(diào)控生產(chǎn)周期和產(chǎn)品質(zhì)量；可跟線。

  2、批量加工可提供產(chǎn)品外殼開模、PCB生產(chǎn)、代購元器件、直至成品出貨；

  3、24小時(shí)生產(chǎn)模式，生產(chǎn)周期更短；

  4、短時(shí)間內(nèi)響應(yīng)報(bào)價(jià)；

  5、穩(wěn)定的研發(fā)、生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，豐富的經(jīng)驗(yàn)只為更專業(yè)。

加工過的產(chǎn)品

       加工過的產(chǎn)品有：光纖產(chǎn)品、藍(lán)牙防丟器、安防產(chǎn)品、車載監(jiān)控、車載凈化器、移動(dòng)電源PCBA、逆變器、安防電源、智能音箱、調(diào)光LED臺(tái)燈、LED燈板、太陽能控制電路板、空氣凈化器、智能家居產(chǎn)品電路板、智能手環(huán)電路板、智能手表電路板、平衡車電路板、遙控器電路板、加溫器、電子玩具、智能WIFI&藍(lán)牙模塊產(chǎn)品、LED智能照明APP產(chǎn)品、智能凈水器、數(shù)碼產(chǎn)品、工業(yè)控制板、5G產(chǎn)品、小家電等各類消費(fèi)性電子產(chǎn)品。

SMT貼片加工是一個(gè)復(fù)雜的過程，焊接是其中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量將決定產(chǎn)品的質(zhì)量，如果出現(xiàn)失誤則會(huì)直接影響到貼片加工的電路板不合格甚至報(bào)廢。因此，在SMT貼片加工過程中，應(yīng)養(yǎng)成良好的焊接習(xí)慣，避免因焊接不當(dāng)而影響貼片加工質(zhì)量。下面長科順就簡單介紹在SMT貼片加工過程中一些不好的焊接操作。

一、焊接加熱橋的過程不恰當(dāng)。。SMT貼片加工中的焊接熱橋是阻止焊料形成了橋接，如果這一過程操作不恰當(dāng)，則會(huì)導(dǎo)致冷焊點(diǎn)或焊料流動(dòng)不充分。正確的焊接應(yīng)該是將烙鐵頭放置于焊盤與引腳之間，錫線靠近烙鐵頭，待錫熔時(shí)將錫線移至對(duì)面，或者將錫線放置于焊盤與引腳之間，烙鐵放置于錫線之上，待錫熔時(shí)將錫線移至對(duì)面;這樣才能產(chǎn)生良好的焊點(diǎn)，避免對(duì)貼片加工造成影響。

二、在SMT貼片加工時(shí)，對(duì)引腳焊接用力過大。很多SMT貼片加工廠的工作人員認(rèn)為用力過大可以促進(jìn)錫膏的熱傳導(dǎo)，促進(jìn)焊錫效果，因此習(xí)慣在焊接時(shí)用力往下壓。其實(shí)這是一個(gè)壞習(xí)慣，容易導(dǎo)致貼片的焊盤出現(xiàn)翹起、分層、凹陷，PCB白斑等問題。所以在焊接的過程用力過大是完全沒必要的，為了保證貼片加工的質(zhì)量，只需要將烙鐵頭輕輕地接觸焊盤即可。

三、轉(zhuǎn)移焊接操作不當(dāng)。轉(zhuǎn)移焊接是指將焊料先加在烙鐵頭，然后再轉(zhuǎn)移到連接處。而不恰當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)移焊接會(huì)損傷烙鐵頭，造成潤濕不良。所以正常的轉(zhuǎn)移焊接方式應(yīng)該是烙鐵頭放置于焊盤與引腳之間，錫線靠近烙鐵頭，待錫熔時(shí)將錫線移至對(duì)面。將錫線放置于焊盤與引腳之間。烙鐵放置于錫線之上，待錫熔時(shí)將錫線移至對(duì)面。

四、胡亂選擇烙鐵頭，不考慮合適的尺寸。在貼片加工的過程中,烙鐵頭的尺寸選擇是很重要的，如果烙鐵頭的尺寸太小會(huì)延長烙鐵頭的滯留時(shí)間，使焊料流動(dòng)不充分而導(dǎo)致出現(xiàn)冷焊點(diǎn)。烙鐵頭的尺寸過大則會(huì)導(dǎo)致接觸面Zui大化但略小于焊盤這三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇。

五、溫度設(shè)定不正確。溫度也是焊接過程中一個(gè)重要因素，如果溫度設(shè)定過高會(huì)導(dǎo)致焊盤翹起，焊料被過度加熱以及損傷電路貼片。因此設(shè)定正確的溫度對(duì)貼片加工的質(zhì)量保證尤為重要。

六、助焊劑使用不當(dāng)。據(jù)了解，很多工作人員在貼片加工的過程中習(xí)慣使用過多的助焊劑，其實(shí)這不但不能夠幫助你有一個(gè)好的焊點(diǎn)，而且還會(huì)引發(fā)下焊腳是否可靠的問題，容易產(chǎn)生腐蝕，電子轉(zhuǎn)移等問題。
SMT貼片加工是目前電子行業(yè)中Zui常用技術(shù)之一，避免不良焊接方式的出現(xiàn)，不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量加快工作效率，還可以避免不必要的浪費(fèi)與損失，節(jié)約成本。

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