折彎?rùn)C(jī)維護(hù)保養(yǎng)小知識(shí)
現(xiàn)在折彎?rùn)C(jī)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)機(jī)械加工工廠，數(shù)據(jù)顯示，很多加工工廠每年都會(huì)遇到因?yàn)檎蹚潤(rùn)C(jī)使用不正確而降低了生產(chǎn)效率。今天由小編給大家講講折彎?rùn)C(jī)維護(hù)保養(yǎng)小知識(shí)：

1、液壓油路

（1）每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；

（2）折彎?rùn)C(jī)所用液壓油為ISOHM46；

（3）新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時(shí)后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；

（4）系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過(guò)70℃，如過(guò)高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

2、過(guò)濾器

（1）每次換油時(shí)，過(guò)濾器應(yīng)更換或徹底清洗；

（2）折彎?rùn)C(jī)有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常，應(yīng)更換；

（3）油箱上的空氣過(guò)濾器，每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，蕞好1年更換。

3、液壓部件

（1）每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；

（2）折彎?rùn)C(jī)新機(jī)使用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無(wú)變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個(gè)月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無(wú)壓力。

折彎?rùn)C(jī)的使用方法
1、在使用折彎?rùn)C(jī)前應(yīng)先檢查電源是否通，氣壓是否夠，電液折彎?rùn)C(jī)，液壓充足否，機(jī)器是否清潔，滑道部分有無(wú)障礙物，確認(rèn)后方可進(jìn)行后續(xù)的程序。

2、打開(kāi)機(jī)器電源開(kāi)關(guān)，數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)，起動(dòng)油泵對(duì)好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原點(diǎn)，完成起動(dòng)過(guò)程。

3、進(jìn)行裝模，選好模具后，把機(jī)器的擋位開(kāi)關(guān)置于切的位置，裝好底座和下模、上模后，又把機(jī)器的開(kāi)關(guān)置于寸動(dòng)或單動(dòng)位置狀態(tài)，腳踏上升開(kāi)關(guān)搖動(dòng)上升搖柄或旋鈕使上下模合并并加壓對(duì)好D軸零點(diǎn)，鎖住下模完成裝模過(guò)程。

4、進(jìn)行識(shí)圖，了解折彎順序和折彎尺寸開(kāi)始對(duì)折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行程序編排。進(jìn)行程序編排有兩種輸入法，一種為角度輸入，另一種為深度輸入，我們常用深度輸入法。首先把電腦進(jìn)入記意狀態(tài)，輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時(shí)間、次數(shù)等數(shù)值。然后檢查確認(rèn)程序，無(wú)誤后讓電腦進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，然后再用廢料試折進(jìn)行修改程序，讓角度、尺寸調(diào)到蕞佳狀態(tài)。然后進(jìn)行產(chǎn)品試折，試折品經(jīng)檢查無(wú)誤后就可批量生產(chǎn)。

5、在折彎過(guò)程中如要提高折彎速度，可以把擋位開(kāi)關(guān)單動(dòng)或連動(dòng)狀態(tài)，但為了安全起見(jiàn)一般只用單動(dòng)就可以了。在折彎較長(zhǎng)工件時(shí)往往中間角度很大，可以調(diào)整CC軸來(lái)改變中間角度達(dá)到和左右兩邊角度一致。折彎過(guò)程中還應(yīng)注意中心折彎原則，是保證折彎加工精度的重要前提條件，不允許在折彎?rùn)C(jī)兩端的一端折彎，這樣角度不但不好，還會(huì)損壞機(jī)器。

6、短時(shí)間休息時(shí)不允許關(guān)機(jī)電源，關(guān)掉油泵就可以了，這樣以可節(jié)省電費(fèi)，以免除上班時(shí)再重新對(duì)原點(diǎn)的工作，節(jié)省時(shí)間，提高稼動(dòng)率。

7、做完產(chǎn)品或下班需要停機(jī)，首先把下模放到蕞低位，然后關(guān)掉油泵，再關(guān)掉電源，若這批產(chǎn)品已完成，還必須取下模具，并放回模具架上并復(fù)歸操作面板。

8、嚴(yán)禁違規(guī)操作折彎?rùn)C(jī)，以免造成人身和設(shè)備模具帶來(lái)不必要的傷害。平時(shí)要注意機(jī)器的清潔和保養(yǎng)，養(yǎng)成愛(ài)護(hù)設(shè)備和模具的好習(xí)慣。

折彎?rùn)C(jī)的組成部分

1、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

2、工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位）。

3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，山東折彎?rùn)C(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。

4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸.激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成高效自動(dòng)化加工設(shè)備，為優(yōu)質(zhì)、高效和低成本的加工生產(chǎn)開(kāi)辟了廣闊的前景。而激光內(nèi)雕機(jī)正是將激光技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合起來(lái)的高新一體化新型激光外設(shè)加工設(shè)備。激光雕刻機(jī)采用高性能的激光和數(shù)控技術(shù)，通過(guò)自主研制的光學(xué)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)軟件，在水晶、玻璃內(nèi)實(shí)現(xiàn)三維動(dòng)態(tài)精密激光雕刻，解決了雕刻速度慢、系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、丟激光點(diǎn)，對(duì)圖像和文字處理軟件功能不全、使用計(jì)算機(jī)接口控制卡、激光曝炸點(diǎn)不均勻、自動(dòng)控制裝置不盡完善、設(shè)備性價(jià)比低等問(wèn)題。全方面的提高了系統(tǒng)的效率、精度、可維護(hù)性、通用性和安全性。水晶玻璃內(nèi)雕作品在色彩上變得更為豐富是必然的。利用水晶玻璃工藝品的內(nèi)雕部分對(duì)光線具有較強(qiáng)的反射、折射作用，而空白部分對(duì)光線具有較好的通透性能的光學(xué)原理，由微控制電路按照三基色調(diào)色板原理，分別控制幾種色彩的燈，在“內(nèi)雕”圖像上混色，變化出多種絢麗的色彩，從而使原本白色的內(nèi)雕圖像呈現(xiàn)出五彩繽紛、光彩奪目的效果。

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