閃蒸干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在豆沙粉生產(chǎn)中的應(yīng)用

物料概述

　　豆沙粉可分為紅豆沙、綠豆沙、豌豆沙等。是我們生活中常用的點心餡料，閃蒸干燥機(jī)，是制作月餅^重要的要原料。所以豆沙在生產(chǎn)過程中極為嚴(yán)格不能有任何污染，必須達(dá)到“QS”。

物料特性及生產(chǎn)流程

　　豆沙粉具有含水率高，容易發(fā)生霉變。以紅豆沙為例，濾餅含水率60-65%之間，干燥以后成品水分在5%。

干燥概述

　　豆沙粉干燥是整個工藝生產(chǎn)中^后一個環(huán)節(jié)，是檢驗豆沙粉品質(zhì)色度^重要的保障。所以在干燥豆沙粉的時候必須選擇正確的干燥設(shè)備，這樣不僅能保證完成干燥生產(chǎn)作業(yè)而且能提高產(chǎn)品品質(zhì)。

　　目前國內(nèi)烘干豆沙粉還是停留在老的烘干方式，譬如一些小作坊普遍采用夾層攪拌斧進(jìn)行邊攪拌邊烘干，這樣照成產(chǎn)品品質(zhì)不能達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣。條件好的企業(yè)采用槳葉干燥、氣流干燥、帶式干燥、螺帶干燥。但是以上幾種都不能滿足工業(yè)化生產(chǎn)。由于槳葉干燥、帶式干燥、螺帶干燥在生產(chǎn)時時間比較長，在烘干時候容易使部分物料變性或粘附在壁上，如果不及時發(fā)現(xiàn)會隨著干燥好的物料一起摻和在成品里面。造成產(chǎn)品不合格、不衛(wèi)生。因此針對豆沙廠家的實際情況，力群干燥為福建生物科技公司設(shè)計了一臺專用生產(chǎn)豆沙的閃蒸干燥機(jī)，在閃蒸干燥機(jī)的性能上做了相應(yīng)改動。在調(diào)試生產(chǎn)時一次性達(dá)標(biāo)，干燥時間非常短，物料的流動性特別好，色澤鮮明，產(chǎn)品水分控制良好。而且干燥塔內(nèi)沒有任何粘壁現(xiàn)象，塔體底部無殘留豆沙粉在里面。這樣使工人在每次生產(chǎn)作業(yè)時候無需做清理，減輕了勞動強(qiáng)度。

閃蒸干燥機(jī)工作原理

　　豆沙由螺旋加料機(jī)定量加入閃蒸干燥機(jī)內(nèi)，熱風(fēng)由干燥機(jī)的底部切線進(jìn)入，產(chǎn)生高速螺旋向上的氣流，濕料在高速氣流的沖擊和機(jī)內(nèi)攪拌的共同作用下，在被干燥的同時，粒子也被粉碎和分級。粒子越小，氣固傳熱的速度越快。小粒子在旋轉(zhuǎn)氣流的作用下，由干燥機(jī)下部的流化段上升至上部的干燥段合格品由頂部分級器與熱風(fēng)一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器，閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)量，經(jīng)分離收集成為成品包裝;而粒子較大和濕度較高的粒子，在重力和離心力的作用下，重新回落到干燥機(jī)的中、下段，再次粉碎和干燥。

干燥流程

應(yīng)用前景

　　經(jīng)生產(chǎn)實踐，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在烘干豆沙粉與其它設(shè)備的烘干效率大幅提高，在提高生產(chǎn)能力、節(jié)能省耗、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、減小環(huán)境污染等各方面具有突出優(yōu)勢。在實際生產(chǎn)中產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，有力地提高了企業(yè)的競爭力。因此在類似于豆沙粉的干燥工藝中，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有著很大的推廣價值。

閃蒸干燥機(jī)快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)故障排除處理方法
1、故障現(xiàn)象：產(chǎn)品含水量高。

  分析原因：排風(fēng)溫度太低。

  處理方法：減少物料進(jìn)量，提高排風(fēng)溫度。

2、故障現(xiàn)象：產(chǎn)品含水量低。        

  分析原因：排風(fēng)溫度太高。

  處理方法：加大物料進(jìn)量，降低排風(fēng)溫度。

3、故障現(xiàn)象：混合溫度下降過快，產(chǎn)品排出量變小或沒有排出。

  分析原因：（1）物料進(jìn)量太大，不能充分蒸發(fā)；

            （2）進(jìn)風(fēng)溫度瞬間下降；

            （3）物料水份含量大。

  處理費方法：（1）減少物量；

             （2）提高進(jìn)出口溫度合適；

             （3）調(diào)整進(jìn)風(fēng)口溫度及加料速度；

             （4）重新設(shè)置進(jìn)料參數(shù)及風(fēng)機(jī)風(fēng)量。

4、故障現(xiàn)象：蒸發(fā)量降低、產(chǎn)量變小。

  分析原因：（1）整個系統(tǒng)的空氣量減少；

            （2）熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；

           （3）設(shè)備存在漏風(fēng)，壓縮空氣壓力降低；

           （4）高壓脈沖袋式除塵器可能時間未清理造成堵塞。

  處理方法：（1）檢查離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常及風(fēng)口的出口蝶閥位置是否正確；

           （2）檢查蒸汽壓力是否降低、空氣過濾器和加熱器管道是否堵塞；

           （3）檢查設(shè)備個組件連接是否密封，清洗除塵布袋或更新布袋

            （4）提高壓縮空氣壓力。

5、故障現(xiàn)象：產(chǎn)成品雜質(zhì)過多

  分析原因：（1）空氣過濾器效果欠佳，積粉混入成品；

            （2）設(shè)備清理不徹底，原料純度不高。

  處理方法：（1）更換或清洗過濾器，檢查熱風(fēng)入口是否有焦粉情況；

           （2）重新清洗設(shè)備，閃蒸干燥機(jī)廠家，檢查原料純度。

6、故障現(xiàn)象：主機(jī)電機(jī)振動過大或產(chǎn)品太粗

  分析原因：（1）攪拌電機(jī)運轉(zhuǎn)不正常，電機(jī)皮帶磨損嚴(yán)重；

            （2）主機(jī)內(nèi)存在堵塞，加料速度突然提高。

  處理方法：（1）開啟攪拌機(jī)，更換電機(jī)皮帶，停機(jī)檢查；

            （2）調(diào)整加料速度。

7、故障現(xiàn)象：產(chǎn)品效率低跑粉損失過多

  分析原因：（1）旋風(fēng)分離器效果差；

            （2）除塵布袋安裝處有松動；

           （3）高壓沖脈袋式除塵器內(nèi)布袋有破損。

  處理方法：（1）檢查旋風(fēng)分離器是否因敲擊、碰撞變形；

           （2）提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)                   象；

           （3）檢查除塵布袋安裝是否松動、布袋有無破損；

            （4）更換高壓沖脈袋式除塵器。

代森錳鋅閃蒸干燥機(jī)：

　　??使用閃蒸干燥機(jī)來干燥代森錳鋅。具有雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)點，可避免上述問題。

　　??作為閉路循環(huán)，干燥介質(zhì)為惰性氣體。加熱后，與物料接觸，干燥物料通過旋風(fēng)分離器收集。惰性氣體進(jìn)入噴淋塔進(jìn)行冷卻和除濕，其他惰性氣體在此處加熱，并與濕物料接觸。

　　??與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，采用專用閃蒸干燥機(jī)對物料進(jìn)行干燥，物料耗散少，熱效率提高；自動上料裝置，降低工人勞動強(qiáng)度。

　　?阿維菌素是常見的殺蟲劑。我公司在干燥機(jī)行業(yè)方面有豐富的經(jīng)驗，供應(yīng)閃蒸干燥機(jī)廠家，曾為國內(nèi)多家工廠設(shè)計生產(chǎn)過閃蒸干燥機(jī)。在干燥過程中，閃蒸干燥機(jī)用于干燥和脫水。閃蒸干燥機(jī)是我公司生產(chǎn)的一種熱風(fēng)干燥機(jī)，具有干燥速度快、效果好等特點。

　　??采用閃蒸干燥機(jī)對阿維菌素進(jìn)行干燥，干燥過程僅需5-8秒，所得粉末的含水量低于3％（干燥設(shè)備進(jìn)氣溫度和空氣溫度調(diào)整，以進(jìn)一步降低水分含量），粒度分布均勻，細(xì)度較好。

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