該原位反應(yīng)透射紅外檢測(cè)裝置由氣路部分、不銹鋼原位紅外池和紅外光譜儀（配MCT檢測(cè)器）等組成，不銹鋼原位紅外池采用透射池的結(jié)構(gòu)方式，為不銹鋼材質(zhì)制成，可用于實(shí)現(xiàn)催化劑表面反應(yīng)的原位表征，及對(duì)催化劑樣品進(jìn)行探針分子的吸附表征。

該原位反應(yīng)透射紅外檢測(cè)裝置由氣路部分、不銹鋼原位紅外池和紅外光譜儀（配MCT檢測(cè)器）等組成，氣路部分由三路常壓氣體組成，包括過濾器、流量計(jì)、四通閥、鼓泡器、單向閥、壓力表和針型閥等部件，通過四通閥切換可實(shí)現(xiàn)氣體進(jìn)入/不進(jìn)入鼓泡器中，實(shí)現(xiàn)向原位池中液體蒸汽的引入，不銹鋼原位紅外池為不銹鋼材質(zhì)制成，可用于實(shí)現(xiàn)催化劑表面反應(yīng)的原位表征，及對(duì)催化劑樣品進(jìn)行探針分子的吸附表征。例如實(shí)現(xiàn)氣相催化反應(yīng)的在線原位表征，氣體(CO、CO2、NH3等)和液體 (Pyridine、Methanol、Ethanol 、H2O等)的表面吸附紅外表征，通過CO吸附的特征紅外吸收峰可測(cè)定貴金屬結(jié)構(gòu)以及價(jià)態(tài)等信息；通過Pyridine吸附的特征紅外吸收峰可測(cè)定樣品表面的酸堿性強(qiáng)度以及酸堿量。

不銹鋼原位紅外池各配有一個(gè)氣體進(jìn)出口，可通過對(duì)進(jìn)口和出口的針型閥閥進(jìn)行切換氣體進(jìn)出，實(shí)現(xiàn)對(duì)催化劑表面反應(yīng)的原位表征，進(jìn)一步地，通過紅外光譜儀可對(duì)吸附的物種、反應(yīng)產(chǎn)物以及催化劑的表面性質(zhì)進(jìn)行原位表征。

原位反應(yīng)透射紅外檢測(cè)裝置特點(diǎn)：

1. 該不銹鋼原位透射紅外檢測(cè)裝置由常壓氣路部分、不銹鋼原位紅外池和紅外光譜儀（配MCT檢測(cè)器）等組成；

2. 高壓氣路部分由兩路高壓氣體組成，包括過濾器、開關(guān)閥、流量計(jì)、壓力表、單向閥、針型閥、減壓閥和背壓閥等部件；

3. 通過四通閥切換可實(shí)現(xiàn)氣體進(jìn)入/不進(jìn)入鼓泡器中，實(shí)現(xiàn)向原位池中液體蒸汽的引入，鼓泡器通過包裹的加熱套加熱，對(duì)應(yīng)氣體管道使用加熱帶進(jìn)行溫度控制；

4. 不銹鋼原位紅外池各配有一個(gè)氣體進(jìn)出口，可通過對(duì)進(jìn)口和出口的針型閥閥進(jìn)行切換氣體進(jìn)出；

5. 待測(cè)試固體樣品需壓片，內(nèi)嵌入樣品槽中，從上插入加熱筒（側(cè)面開孔）中進(jìn)行加熱；

6. 使用優(yōu)質(zhì)氟化鈣或硒化鋅（增強(qiáng)）窗口，保持對(duì)紅外光的極好的透射率，窗口與樣品正對(duì)，以便紅外線穿過樣品進(jìn)行檢測(cè)；

7. 配有加熱控制系統(tǒng)，可對(duì)原位池內(nèi)樣品進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)熱催化反應(yīng)過程；

8. 配有冷卻水循環(huán)泵，以對(duì)原位池部分空間進(jìn)行循環(huán)冷卻，防止溫度過高至密封墊（軟密封）老化及損壞。

 原位反應(yīng)透射紅外檢測(cè)裝置技術(shù)指標(biāo)：

1 原位池

4.1.1 不銹鋼池體，直徑60~80 mm：

4.1.2 樣品片需壓片，直徑10~15 mm，厚度<1 mm；

4.1.3 池體加熱溫度：0~500 ℃（加熱控制精度<±1 ℃）；

4.1.4 原位池耐壓：0~2 MPa（氟化鈣窗片，真空到正壓）；

4.1.5 原位池高度可調(diào)節(jié)（光路距離平臺(tái)高度20~80 mm），可定制化；

4.1.6 采用氟化鈣/硫化鋅窗片，內(nèi)嵌式密封。

2 氣路系統(tǒng)

4.2.1 三路氣體；

4.2.2氣體流量計(jì)流量量程為100 ml/min，準(zhǔn)確度±1% F.S，線性偏差±1% F.S，精度±0.2% F.S，響應(yīng)時(shí)間2~4 s；

4.2.3 鼓泡器體積~100 ml，裝液體積~80 ml；

4.2.4 柔性加熱套、加熱帶溫度控制<200 ℃，加熱控制精度<±1 ℃。