包裝行業(yè)工業(yè)明膠是一種新型的環(huán)保膠粘劑，取材天然。使用時以水作為溶劑，SGS安全檢測，沒有毒無害。膠粘性能，氣味清香，加工的產(chǎn)品不會發(fā)脆、變形、發(fā)霉、起泡等現(xiàn)象。按干燥速度分為:高速、中速、低速。固含量高低不完全反映膠水的粘性度，配方不同固含量有變化，一般為46-65左右。固含量高的膠水粘度并不一定高;反之，固含量低的干燥速度并不一定慢。

包裝行業(yè)工業(yè)明膠的膠膜形成后很堅固，富有彈性：但產(chǎn)品不耐水，遇水會使膠層膨脹而失去黏結(jié)強(qiáng)度：其耐腐蝕性也較差，溫度過高、濕度過大都會引起變化。使用包裝行業(yè)工業(yè)明膠時，先用體積相等或略多的水將骨膠浸泡10小時左右，使膠塊變軟，然后加熱至75℃左右，使其成為膠液即可使用。膠與水的比例應(yīng)根據(jù)所需黏度而定，如水多黏度低而稀：加水少黏度就高而稠。熱膠時膠溫不宜過高，溫度超過100℃則會因分子降解而使黏度下降，膠老化變質(zhì)。包裝行業(yè)工業(yè)明膠在使用中有微量沉淀，所以要邊用邊加水井進(jìn)行必要的攪拌，以調(diào)節(jié)黏度和流動性。熱膠時必須采用浴熱方法，決不可用儲存膠的容器直接加熱。

將所得稀膠汁在600℃左右用過了濾棉、活性炭或硅藻土等作助濾劑，以板框式壓濾機(jī)過濾，得澄清膠液，膠液再用離心機(jī)分離，進(jìn)一步除去油脂等雜質(zhì)。再將膠液放入減壓濃縮罐中，控制溫度65~700℃進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，當(dāng)膠液變濃時，可改為60~650℃繼續(xù)減壓濃縮。根據(jù)膠液質(zhì)量和干燥設(shè)備條件掌握膠液濃縮的濃度，如用冷熱風(fēng)空調(diào)干燥時，膠液濃度比重1.050~1.080含膠量為23~33%即可。凝膠干燥，經(jīng)濃縮的膠液，乘熱加入一定量的過yang化氫·亞硫酸或尼泊金，既漂白又防腐。將濃膠液在滴在冷輥上，即形成細(xì)細(xì)的膠條，在刮在容器內(nèi)運(yùn)到烘床上烘干。以冷熱風(fēng)干燥至凝膠水分為10~12℃時，再經(jīng)粉碎即為成品。亦有將濃膠液滴于滾筒后，干燥即得半圓球形膠粒。

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