亞克力制品有亞克力板、亞克力塑膠粒、亞克力燈箱、招牌、亞克力浴缸、亞克力人造大理石、亞克力樹脂、亞克力（乳膠）漆，亞克力膠黏劑等等產(chǎn)品，種類繁多。

人們所常見到的亞克力產(chǎn)品系由亞克力粒料、板材或樹脂等原材料經(jīng)由各種不同的加工方法，并配合各種不同材質(zhì)及功能之零配件加以組裝而成之亞克力制品。至于一般常聽到的亞克力纖維、亞克力棉、亞克力紗、亞克力尼龍等，系指由丙烯酸聚合而成之人造纖維，與亞克力制品并無關聯(lián)。

其中，人們常說的亞克力板就是聚甲基丙烯酸甲酯Polymeric MethylMethacrylate（PMMA）板材，它是由“甲基丙烯酸甲酯單體 MethylMethacrylate（MMA）”聚合而成?；蚴怯蓙喛肆αＡ辖?jīng)由擠板機擠出而成的。以往板俗稱為有機玻璃。亞克力源自英文acrylic，意指由有機化合物MMA制成的PMMA板，其透明與透光度如同玻璃一般。源于所有由透明塑料如PS、PC等或由劣質(zhì)的回收MMA制成的板材均統(tǒng)稱為有機玻璃。為求區(qū)分，特將高品質(zhì)純料MMA所制成的PMMA板命名為亞克力板，以便與一般的有機玻璃板進行區(qū)分。

性能特點編輯特性1.具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光線柔和、視覺清晰，用染料著色的亞克力又有很好的展色效果。

2.亞克力板具有的耐候性、較高的表面硬度和表面光澤，以及較好的高溫性能。

3.亞克力板有良好的加工性能，既可采用熱成型，也可以用機械加工的方式。

4.透明亞克力板材具有可與玻璃比擬的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破壞，也不會像玻璃那樣形成鋒利的碎片。

5.亞克力板的耐磨性與鋁材接近，穩(wěn)定性好，耐多種化學品腐蝕。

6.亞克力板具有良好的適印性和噴涂性，采用適當?shù)挠∷⒑蛧娡抗に?，可以賦予亞克力制品理想的表面裝飾效果。

7.耐燃性：不自燃但屬于易燃品，不具備自熄性。密度：1.19kg/dm 3 透光率: 99% 沖擊強度≥16kg/cm 3拉伸強度≥61Kg/m 3 熱變型溫度≥78℃厚度:2mm-50mm顏色編輯

亞加力的顏色有透明,紅,黃,藍,綠,白,灰,黑等,同時還有鏡面金和鏡面銀

注意事項編輯1.亞加力板不可與其他有機溶劑同存一處，更不能接觸有機溶劑

2.運輸過程中，不能將表面保護膜或保護紙擦破

3.不能使用在溫度超過85℃的環(huán)境.清潔亞加力板材時只須用1%的肥皂水，用軟棉布沾肥皂水，不可用硬物或干擦，否則表面很容易被擦傷

5.亞加力板冷熱膨脹系數(shù)很大，因溫度變化應考慮預留伸縮間隙

亞加力板之特性與優(yōu)點亞加力具有高透明度，透光率達92%，有"塑膠水晶"之美譽。且有的耐候性，尤其應用于室外，居其他塑膠之冠，并兼具良好的表面硬度與光澤，加工可塑性大，可制成各種所需要的形狀與產(chǎn)品。另板材的種類繁多色彩豐富(含半透明的色板)，另一特點是厚板仍能維持高透明度。

硬度是Zui能體現(xiàn)澆注亞克力板生產(chǎn)工藝和技術(shù)的參數(shù)之一，是品質(zhì)控制中的重要一環(huán)。硬度能反映出原料PMMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會收縮彎曲變形，加工時表面是否會出現(xiàn)皸裂等情況。硬度是評判亞克力板品質(zhì)好壞硬性指標之一，平均摩氏硬度值8、9度左右。

2.厚度（亞克力公差）亞克力板材厚度存在亞克力公差，所以亞克力公差的控制是品質(zhì)管理和生產(chǎn)技術(shù)的重要體現(xiàn)。亞克力的生產(chǎn)都有一個ISO7823

澆注板的公差要求：公差=± (0.4 + 0.1 x厚度)擠出板的公差要求：公差=< 3 mm 厚度：± 10 %> 3 mm 厚度：± 5 %3.透明度/白度

嚴格的原料配選、先進的配方跟進和現(xiàn)代化的生產(chǎn)工藝制作，確保板材的透明度和純白度?；鹧鎾伖夂缶К撎尥?。

熱軟化溫度≥105℃ 亞加力用什么黏合劑粘好? 亞加力的粘接方法要針對不同需要，502可以對要求不高的，但是要求高的三氯甲烷簡稱氯仿也不一定就是的，丙酮也需要，但是幾種混合配方。與有機玻璃編輯

"有機玻璃"源自英文OrganicGlass。近年來在某些地區(qū)將所有的透明塑料制成的板材統(tǒng)稱為有機玻璃，其實這是錯誤的，亞加力是專指純聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料，而把PMMA板材稱作亞加力板。

歷史編輯亞加力（ACRYLIC），俗名特殊處理有機玻璃。亞加力的研究開發(fā)，距今已有一百多年的歷史。1872年丙烯酸的聚合性始被發(fā)現(xiàn)；1880年甲基丙烯酸的聚合性為人知曉；1901年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年運用前述合成法嘗試工業(yè)化制造；1937年甲基酸脂工業(yè)制造開發(fā)成功，由此進入規(guī)模性制造。二戰(zhàn)期間因亞加力具有優(yōu)異的強韌性及透光性，首先，被應用于飛機的擋風玻璃，坦克司機駕駛室的視野鏡。1948年一只亞加力浴缸的誕生，樗著亞加力的應用進入了新的里程碑。規(guī)格及厚度編輯規(guī)格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m,2*3m亞加力板的色卡