皮帶輸送機的維護

(1)輸送機應(yīng)盡量避免在短時間內(nèi)頻繁起動。正常情況下，輸送機應(yīng)空載起動；

(2)每班應(yīng)重點檢查傳動裝置和輸送帶運行情況，有無碰撞、撕裂、跑偏、漏油、軸承溫度不正常情況；

(3)要經(jīng)常清理機頭、機身、機尾、底部的積煤及滾筒刮板和清掃器上聚集的煤粉，刮煤板上的輸送帶磨損后應(yīng)及時更換；

(4)根據(jù)輸送帶運行情況，要經(jīng)常注意張力是否合適，發(fā)現(xiàn)輸送帶松弛應(yīng)立即張緊；

(5)裝載點應(yīng)保持物料裝載在輸送機正中，不允許在較高部位直接卸載，以防大塊物料砸傷輸送帶；

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自動化設(shè)備故障檢測

      檢查自動化設(shè)備的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移。

　　由于設(shè)備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯，比如沒有到位，傳感器故障，自動化設(shè)備廠商，靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現(xiàn)偏差及時調(diào)節(jié)，傳感器如果壞掉，自動化設(shè)備報價，立刻更換。很多時候，此外，由于自動化設(shè)備的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現(xiàn)位置松動的情況，所以在日常維護時要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

重慶自動化流水線設(shè)備

工廠流水線的使用怎么規(guī)劃和安排？

   一、成品工序的安排

    其實成品出來了并不代表完成了任務(wù)，因為成品出來后，要經(jīng)查貨員查貨檢查OK才算完成。所以當(dāng)天成品出來后不要積壓，要及時送查貨員檢查。

    二、對返工的處理。

    指導(dǎo)工和查收員要經(jīng)常溝通，對每道工序查出的質(zhì)量問題要發(fā)現(xiàn)一個解決一個，決不能讓一個問題一直持續(xù)下去。否則，流水線就亂了套，無法暢通。工廠流水線Zui講究的就是工序錯誤。

    三、尾數(shù)跟進(jìn)

    當(dāng)半成品和成品一下線就要把所有相關(guān)資料收集起來，完成一款清一款，不能拖拉。否則很容易影響貨期及下一產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃。

    總的來講，貴州自動化設(shè)備，保證工廠流水線暢通無阻，自動化設(shè)備制造，Zui關(guān)鍵的要保證每道工序不能積壓，從上流水線到包裝，無論哪道工序都要像接力賽一樣，一個緊跟一個完成。提高流水線的生產(chǎn)效率是我們生產(chǎn)管理者的本職工作，不同流水線的具體實施方法不同，我們要從日常生產(chǎn)生活中去發(fā)現(xiàn)創(chuàng)新，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。

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