納米二氧化鈦涂層的組織與性能

由于納米二氧化鈦的熔點比氧化鋁低，超音速噴涂，潤濕性比氧化鋁好，超音速噴涂加工，因此納米二氧化鈦具有很低的孔隙率、良好的耐磨性、較少的化學(xué)反應(yīng)可能性、良好的涂層韌性、易于加工、研磨成很高的表面光潔度以及抗大多數(shù)酸、鹽和溶劑的腐蝕，是一種重要的耐腐蝕耐磨涂層，特別適用于在鈦及鈦合金、鋁及鎂合金納米二氧化鈦上噴涂高耐磨涂層。正因為二氧化鈦具有這些特性，所以al2o3-二氧化鈦涂層的質(zhì)量優(yōu)于單一al2o3涂層。目前，Al2O3+3%~50wt%二氧化鈦的陶瓷噴涂，特別是Al2O3-13wt%二氧化鈦(簡稱AT13，下同)涂層，在540℃以下具有優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性、絕緣性等綜合性能。

在下列情況下應(yīng)采用噴焊工藝：（1）各種碳鋼和低合金鋼的表面負(fù)荷較大，特別是沖擊載荷，涂層與基體粘接強度的工件為350-450N/mm2，焊接硬度HRC150≤65，涂層厚度為0.3至幾毫米，研磨后的噴焊層的表面粗糙度達(dá)Ra0.4-0.1μm。（2）在腐蝕性介質(zhì)中，涂層要求致密且無孔;（3）工件表面的原始設(shè)計采用淬火，滲碳，超音速噴涂公司，氮化，鍍硬鉻等，超音速噴涂廠家，表面要求高硬度。（4）工件的工作環(huán)境較差，如受到強烈的磨損，腐蝕磨損，氣蝕等。

高等材料特性隨著涂層性能要求的不斷提高，熱噴涂材料需要適應(yīng)單一性能或綜合性能全mian協(xié)調(diào)的高deng發(fā)展。如普通碳化鎢噴涂，氧化鉻噴涂開發(fā)了鈷含量相對較高的碳化鎢，在700-800倍，已被證明具有較高的結(jié)合力、韌性和較低的摩擦系數(shù)。

用途的專業(yè)化和系列化這是充分利用涂料潛力的必然要求目前，我國工業(yè)生產(chǎn)中已經(jīng)使用了一種以上的熱噴涂材料。它為生產(chǎn)提供了越來越多的選擇，這反過來又促進(jìn)了材料本身的不斷發(fā)展。

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