鋼結(jié)構(gòu)車棚施工步驟

    1、產(chǎn)地測量準(zhǔn)備材料的加工

     根據(jù)施工圖實(shí)地測量，根據(jù)車棚的實(shí)際建造大小進(jìn)行下料，并對部分鋼材料進(jìn)行彎曲變形和焊接處理。鋼材加工：鋼材下料前必須先進(jìn)行糾正，糾正后的誤差值不該超越規(guī)范規(guī)則的答應(yīng)誤差值，非標(biāo)件制作報價單，以確保下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切開鉆孔及噴防腐漆處理。

      2、丈量放線

     依據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測預(yù)埋件標(biāo)高中心線，查看預(yù)埋件標(biāo)高誤差、擺布誤差。整理成果，斷定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。

      3、預(yù)埋件裝置處理

     定位預(yù)埋件裝置方位，打鉆裝置。請求預(yù)埋件方位、埋設(shè)牢固。標(biāo)高誤差不大于9mm，擺布位移不大于20mm。

      4、懸掛臂裝置焊接

     懸掛臂裝置選用焊接，需查看焊接節(jié)點(diǎn)，調(diào)理懸掛臂規(guī)劃斜度，無誤方能進(jìn)行焊接。靠邊一條懸掛臂無誤后，裝置另一邊一條懸掛臂，就位后點(diǎn)焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的高、Zui底標(biāo)高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時。選用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按規(guī)劃請求鏟去楞角。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩頭焊上引弧板，其原料和波口型式與焊件一樣，南昌非標(biāo)件，焊后氣割切除并磨平。

      5、校準(zhǔn)查驗(yàn)

     懸掛臂裝置后首要查看現(xiàn)場銜接部位的質(zhì)量。懸掛臂裝置質(zhì)量首要查看懸掛臂豎向面的不筆直度;受壓對懸掛臂豎向面的旁邊面下垂;懸掛臂斜度。確保懸掛臂契合規(guī)劃受力狀況及全體穩(wěn)定請求。

鋼結(jié)構(gòu)施工工程注意事項(xiàng)

一拿到作業(yè)圖不要盲目建模計(jì)算。先進(jìn)行詮面分析，不銹鋼非標(biāo)件供應(yīng)商，與建筑設(shè)計(jì)人員進(jìn)行勾通，充分了解工程的各種情況（功能、選型等）。

   二建模計(jì)算前的前處理要做好。比方荷載的計(jì)算要準(zhǔn)確，不能估計(jì)。要完全根據(jù)建筑做法或使用要求來輸入。

   三在進(jìn)行結(jié)構(gòu)建模的時候，專業(yè)非標(biāo)件焊接加工，要了解每個參數(shù)的意義，不要盲目修改參數(shù)，修改時要有依據(jù)。

   四在計(jì)算中，要充分考慮在滿足技術(shù)條件下的經(jīng)濟(jì)性。不能隨意加大配筋量或加大構(gòu)件的截面。這一點(diǎn)要作為我們的設(shè)計(jì)理念之一來重視。

五梁、柱、板等電算結(jié)束后要進(jìn)行大量的調(diào)整和修改，這都要有依據(jù)可循（可根據(jù)驗(yàn)算簡圖等資料）。具體有以下集中修改或注意事項(xiàng)：

a、梁：

1、梁的標(biāo)高（是否確定梁底標(biāo)高及梁上翻等問題）

2、梁的支座負(fù)筋不能太疏，要人為加密。

3、梁的跨數(shù)要核對。

4、盡量減少鋼筋的種類和級差（≤2級）

5、有雨蓬等外挑構(gòu)件處的梁要加強(qiáng)（可以將此處的箍筋加密、設(shè)置抗扭鋼筋等措施）

6、鋼筋在梁中的放置必須滿足凈距要求，特別是梁上部鋼筋的凈距（≥1.5d或30mm）

7、碰到電算結(jié)果的井字梁（有主次關(guān)系）處，要分清主次關(guān)系，在主要梁支座處標(biāo)出支座筋

      8、擱在邊梁上的連梁等，在靠邊梁處的支座筋不宜過大，宜減小，從而減少對邊梁的扭矩

9、有主次梁關(guān)系，從梁截面上也有區(qū)別，次梁適當(dāng)放小。

b、柱：

1、滿足軸壓比要求（≤0.9）

2、大跨度的廠房等，柱子截面宜選用長方柱。

3、構(gòu)造柱的設(shè)置（細(xì)查規(guī)范《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》P72）

c、板：

1、負(fù)筋不宜選用過細(xì)的鋼筋，可以用較大直徑的鋼筋代替，可避免施工時被踩下；較大

直徑鋼筋不宜過疏，否則受力不力或容易開裂。

2、在結(jié)構(gòu)平面圖中須注明標(biāo)高及板剖面圖。

3、屋面板的鋼筋須全部拉通。

4、板配筋要表達(dá)清楚，不能讓施工人員猜測。

5、在結(jié)構(gòu)平面圖中，注明雨蓬、陽臺、檐口等位置及尺寸，并畫出大樣。

d、基礎(chǔ)：

1、不能將深基礎(chǔ)與淺基礎(chǔ)混用。

2、基礎(chǔ)荷載計(jì)算時，千萬別漏算荷載（包括底層墻體荷載重量等）

3、基礎(chǔ)（包括地梁、承臺等）的標(biāo)高要滿足上部管線的通過，一般其上預(yù)留300mm。

  鋼結(jié)構(gòu)表面的處理有以下幾點(diǎn)要求

(1)鋼結(jié)構(gòu)加工的構(gòu)件和制品，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行表面處理。

(2)鋼板表面的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵和積垢等，應(yīng)在除銹前清理干凈，同時也要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層。

(3)鋼板表面如有油污和油脂，應(yīng)在除銹前清除干凈。如只在局部面積上有油污弓和油脂，一般可采用局部處理措施；如大面積或全部面積上都有，則可采用有機(jī)容劑：熱堿進(jìn)行清洗。

(4)鋼板表面上有酸、堿、鹽時，可用熱水或蒸汽沖洗掉。但應(yīng)注意廢水的處理，不能造成環(huán)境污染。

(5)有些新軋制的鋼板，為了在短期內(nèi)存放和運(yùn)輸過程中不銹蝕，而涂有保養(yǎng)漆。對涂有保養(yǎng)漆的鋼板，要看具體情況進(jìn)行處理。如保養(yǎng)漆采用固化劑固化的雙組分涂料，而且涂層基本完好，則可用砂布、鋼絲絨進(jìn)行打毛或采用輕度噴射方法處理，并在清理掉灰塵之后，即可進(jìn)行下一道工序的施工。

(6)對鋼板表面涂車間底漆或一般底漆進(jìn)行保養(yǎng)的涂層，一般要根據(jù)涂層的現(xiàn)狀及下道配套漆來決定處理方法。凡不可以作進(jìn)-步涂裝或影響下一道涂層附著力的，應(yīng)全部清除掉。

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