蝶閥發(fā)展歷史
上個(gè)世紀(jì)30年代，美國發(fā)明了蝶閥，50年代時(shí)傳入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我國推廣則是70年代以后的事了。蝶閥的主要特點(diǎn)是:操作力矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅(qū)動(dòng)裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí)，由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生，所以如何正確選用則要根據(jù)工況要求。蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，消防閥門，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會(huì)很大。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。蝶閥處于中開度時(shí)，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動(dòng)，另一側(cè)逆流水方向而動(dòng)，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，消防閥門商家，而節(jié)流側(cè)閥門下面會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，往往會(huì)出現(xiàn)橡膠密封件脫落。蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí)，形成偏流，力矩會(huì)有增加。閥門處于中間開度時(shí)，由于水流動(dòng)力矩起作用，操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。

中國閥門產(chǎn)業(yè)鏈眾多，但并非閥門強(qiáng)國?？傮w上看我國已經(jīng)邁入了世界閥門大國的行列，但從產(chǎn)品質(zhì)量來看我國離閥門強(qiáng)國仍有很長的一段差距。行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、高gao端產(chǎn)品相配套的閥門研發(fā)能力低、閥門行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在，進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大。真正能夠在市場上存活的閥門企業(yè)絕dui對(duì)沒有這么多。但閥門行業(yè)的這種高速震蕩將帶來巨大的機(jī)會(huì)，震蕩的結(jié)果將會(huì)使市場運(yùn)作更加理性。高gao端閥門的國產(chǎn)化之路異常"坎坷"?；A(chǔ)件已經(jīng)成為制約我國制造業(yè)向高gao端化發(fā)展的短板，十二五期間政府將繼續(xù)加大對(duì)高gao端裝備零部件的國產(chǎn)化力度。此處我們選取《實(shí)施方案》里提及的幾個(gè)重點(diǎn)發(fā)展具有代表性的閥門行業(yè)進(jìn)行進(jìn)口替代的可行性分析。從分析可以看出各子行業(yè)閥門進(jìn)口替代可行性差別很大，高gao端閥門亟待更多的政策引導(dǎo)及科研扶持。

閥門行業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，作為裝備制造業(yè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，起到非常重要的作用。由于我國國內(nèi)閥門制造業(yè)水平與國際ji先進(jìn)水平相比仍有一定差距，好多高參數(shù)、高溫高壓、高磅級(jí)的關(guān)鍵閥門原來一直依賴進(jìn)口，例如歐洲OMAL品牌一直是國內(nèi)閥門應(yīng)用行業(yè)的主要選擇對(duì)象。為了力促閥門國產(chǎn)化，在國wu務(wù)院下達(dá)的《關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》后，國家有關(guān)部門根據(jù)國家作出的重大裝備國產(chǎn)化的要求，先后作出了一系列重大部署，并由國家發(fā)改委牽頭，中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)和中國通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)一起，部署制訂了相關(guān)領(lǐng)域重大裝備的閥門國產(chǎn)化方案，并多次與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，如今閥門國產(chǎn)化在國內(nèi)閥門行業(yè)已形成共識(shí)。

積極采用進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì);吸收國外優(yōu)you秀的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)(包括專利技術(shù));產(chǎn)品試驗(yàn)、性能檢驗(yàn)嚴(yán)格按進(jìn)行;吸收國外生產(chǎn)工藝經(jīng)驗(yàn)重視新材料的研究及推廣應(yīng)用;弄清進(jìn)口的高參數(shù)閥門產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)和工況條件等是加快國產(chǎn)化進(jìn)程，推進(jìn)閥門產(chǎn)品不斷更新，全quan面實(shí)現(xiàn)閥門的國產(chǎn)化的途徑。隨著閥門行業(yè)重組步伐的加快，未來行業(yè)將是閥門產(chǎn)品質(zhì)量安全和產(chǎn)品品牌之間的競爭，產(chǎn)品向高技術(shù)、高參數(shù)、耐強(qiáng)腐蝕、高壽命方向發(fā)展，只有通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)新產(chǎn)品，進(jìn)行技術(shù)改造，才能逐步提高產(chǎn)品技術(shù)水平，消防閥門批發(fā)，滿足國內(nèi)裝置配套，全quan面實(shí)現(xiàn)閥門的國產(chǎn)化。我國閥門制造行業(yè)在龐大的需求環(huán)境下，必將呈現(xiàn)出更好的發(fā)展前景。

蒸汽疏水閥的選用
在某一壓差下排除同量的凝結(jié)水，可采用不同形式的疏水閥。各種疏水閥都具有-定的技術(shù)性能和Zui適宜的工作范圍。要根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇，不能單純地從zui大排水量的觀點(diǎn)去選用，更不應(yīng)只根據(jù)凝結(jié)水管徑的大小來選用琉水閥。蒸汽疏水閥一般在選用時(shí)，首先要根據(jù)使用條件，安裝位置參照各種疏水閥的技術(shù)性能選用Zui為適宜的蔬水閥形式，再根據(jù)疏水閥的前、后的工作壓差和凝結(jié)水量，從制造廠樣本中選定疏水閥的規(guī)格、數(shù)量。

①在凝結(jié)水負(fù)荷變動(dòng)到低于額定zui大排水量的15%時(shí)不應(yīng)選用孔扳式疏水閥，因?yàn)樵诘拓?fù)荷下將引起部分新鮮蒸汽的泄漏損失。

②在凝結(jié)水一經(jīng)形成后必須立即排除的情況下，消防閥門生產(chǎn)廠家，不宜選用孔板式疏水閥，不能選用熱靜力型的波紋管式疏水閥，因兩者均要求一定的過冷度(約1.7~5.6℃)。

③由于孔板式疏水閥和熱靜力型疏水閥不能將凝結(jié)水立即排除，所以不可用于蒸汽透平、蒸汽泵或帶分水器的蒸汽主管，即使透平外殼的疏水，也不可選用。上述情況均選用浮球式疏水閥，必要時(shí)也可選用熱動(dòng)力型疏水閥.

④熱動(dòng)力型疏水閥有接近連續(xù)排水的性能，其應(yīng)用范圍較大，一般都可選用。但zui高允許背壓不得超過入壓力的50%，zui低工作壓力不得低于0.05MPa。要求安靜的地方應(yīng)選用浮球式疏水閥。

⑤間歇操作的室內(nèi)蒸汽加熱設(shè)備或管道，可選用倒吊桶式疏水閥，因其排氣性能好。

⑥室外安裝的疏水閥不宜用機(jī)械型疏水閥，必要時(shí)應(yīng)有防凍措施(如停ting工放空，保溫等)。

⑦疏水閥安裝的位置雖各不相同，但根據(jù)凝結(jié)水流向及疏水閥的方向大致分為三種情況，如下圖所示:圖(a)所示可選用任何形式的疏水閥;圖(b)所示不可選用浮桶式，可選用雙金屬式疏水閥;圖(c)所示凝結(jié)水的形成與疏水閥位置的標(biāo)高基本一致，可選用浮桶式、熱動(dòng)力型或雙金屬式疏水閥。

按驅(qū)動(dòng)方式分

(1)電動(dòng)蝶閥

(2)氣動(dòng)蝶閥

(3)液動(dòng)蝶閥

(4)手動(dòng)蝶閥

按結(jié)構(gòu)形式分:

(1)中心密封蝶閥

(2)單偏心密封蝶閥

(3)雙偏心密封蝶閥

(4)三偏心密封蝶閥

密封面材質(zhì)分:

(1)軟密封蝶閥。

1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。

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