灌注樁鋼護筒如何計算重量

灌注樁用鋼護筒長10米厚8毫米直徑1.5米求重量

按近似值計算：

直徑1.5米展開長度=1.5*3.14=4.71米（展開后為長）

10米為寬，厚度8MM

所以體積等于4.71*10*0.008=0.3768立方米

鋼板的密度取7.85

那么這個鋼護筒的重量=0.3768*7.85=2.95788噸=2957公斤

鉆孔樁鋼護筒費用的問題

工藝流程：

鉆孔機就位 → 鉆孔 → 注泥漿 → 下套管 → 繼續(xù)鉆孔 → 排渣 → 清孔 →

吊放鋼筋籠 → 射水清底 → 插入混凝土導管 → 澆筑混凝土 → 拔出導管 → 插樁頂鋼筋

3.2鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，應在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。

3.3鉆孔及注泥漿：調直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進，出土，達到一定深度（視土質和地下水情況）停鉆，孔內注入事先調制好的泥漿，然后繼續(xù)進鉆。

3.4 廠套管（護筒）：鉆孔深度到5m左右時，提鉆下套管。

3.4.1 套管內徑應大于鉆頭100mm。

3.4.2 套管位置應埋設正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間應用粘土填實，套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。

3.4.3 套管埋設深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于1.5m，并應保持孔內泥漿面高出地下水位1m以上。

3.5繼續(xù)鉆孔：防止表層土受振動坍塌，鉆孔時不要讓泥漿水位下降，當鉆至持力層后，設計無特殊要求時，可繼續(xù)鉆深1m左右，作為插入深度。施工中應經常測定泥漿相對密度。

3.6 孔底清理及排渣

3.6.1 在粘土和粉質粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對密度應控制在1.1～1.2。

3.6.2在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，泥漿相對密度應控制在1.1～1.3；在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時，泥漿的相對密度應控制在1.3～1.5。

3.6.3吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應綁好砂漿墊塊；吊放時要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設計位置時，江西鋼護筒，應立即固定，防止上浮。

3.7謝水清底；在鋼筋籠內插入混凝土導管（管內有射水裝置），通過軟管與高壓泵連接，開動泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。

3.8 澆筑混凝土：停止射水后，應立即澆筑混凝土，孔內沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內。

3.8.1 水下澆筑混凝土應連接施工；導管底端應始終埋入混凝土中0.8～1.3m；導管的一節(jié)底管長度應≥4m。

3.8.2 混凝土的配制：

3.8.2.1 配合比應根據試驗確定，在選擇施工配合比時，混凝土的試配強度應比設計強度提高10%～15%。

3.8.2.2 水灰比不宜大于0.6。

3.8.2.3有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期間內，灌注樁鋼護筒，坍落度應為16～22cm；在澆筑初期，為使導管下端形成混凝土堆，坍落度宜為14～16cm。

3.8.2.4 水泥用量一般為350～400kg/m3。

3.8.2.5 砂率一般為45%～50%。

3.9 拔出導管：混凝土澆筑到樁頂時，應及時拔出導管。但混凝土的上頂標高一定要符合設計要求。

3.10 插樁頂鋼筋：樁頂上的插筋一定要保持垂直插入，有足夠錨固長度和保護層，防止插偏和插斜。

3.11 同一配合比的試塊，每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于1組。

3.12 冬 雨期施工：

3.12.1 泥漿護壁回轉鉆孔灌注樁不宜在冬期進行。

3.12.2 雨天施工現(xiàn)場必須有排水措施，嚴防地面雨水流入樁孔內。要防止樁機移動，以免造成樁孔歪斜等情況。

4 質量標準

4.1 保證項目：

4.1.1 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4.1.2 實際澆灌混凝土量，嚴禁小于計算的體積。

4.1.3 澆灌混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4.1.4成孔濃度必須符合設計要求。以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴禁大于300mm，以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴禁大于100mm。

設計直徑600mm的旋挖灌注樁，鋼護筒批發(fā)，應選用多大的鋼護筒，成本優(yōu)？

1、鋼護筒直徑應大于樁基直徑，鉆孔樁鋼護筒，當使用旋挖鉆時應大于樁徑20cm，當使用沖擊鉆時應大于樁徑40cm。2、鋼護筒可在旱地或水中均可使用，筒壁厚度可根據鉆孔樁徑、埋深和埋設方法選定，一般鉆孔樁可為4-12mm，必要時可根據鉆孔樁孔徑、埋設方法和深度通過計算確定。

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