引起叉車腐蝕的主要因素
引起叉車腐蝕的主要因素有使用環(huán)境因素和其自身結構因素。
叉車可分為內燃叉車和蓄電池叉車。大部分內燃叉車應用于港口、碼頭和工礦場所，使用環(huán)境比較惡劣，尤其在港口和化工行業(yè)，受帶、濕熱帶、海洋性氣候環(huán)境及工業(yè)廢氣、粉塵的綜合作用，造成叉車零部件腐蝕損壞，腐蝕較嚴重；而蓄電池叉車大多應用于倉庫等室內場所，環(huán)境變化小，環(huán)境因素引起的腐蝕相對較輕。
叉車內部產生的腐蝕環(huán)境如發(fā)動機產生的高溫和含硫、氯離子等的燃燒廢氣，蓄電池產生的酸霧、漏液，東莞莞城區(qū)叉車，工作中振動、沖擊產生的應力，摩擦、碰撞引起的局部破損等也是引起叉車零部件腐蝕損壞的主要原因。
金屬腐蝕的主要機理是原金屬轉化成金屬氧化物，造成結構件或元件生銹、損壞甚至不能修復而報廢。而油漆、橡膠、玻璃鋼纖維等非金屬材料老化，主要是受環(huán)境綜合作用后，材料高分子結構發(fā)生裂解、降解、溶解等物理和化學變化，叉車出租，導致外觀和性能下降。可見叉身的設計結構、應用的材料、工藝及防護措施直接決定了叉車的耐蝕能力。
1 快速判別叉車傳動系統(tǒng)的傳動方式
1.1 叉車傳動方式
叉車傳動系統(tǒng)是指動力裝置和驅動輪之間的所有傳動部件，一般包括離合器或液力變矩器、變速器、萬向傳動裝置、主減速器、差速器、半軸等部件[1]。其基本功用是將動力裝置的動力按需傳遞給驅動輪，主要的傳動方式有機械傳動、液力機械傳動、液壓傳動和電傳動四種。
1.1.1 機械傳動
機械傳動組成結構和工作原理如圖1所示。其特點是整個動力傳遞過程都是由機械元件剛性連接來傳遞，或者按照需要適時地通過離合器的結合或分離來傳遞或切斷動力裝置與變速器之間的動力傳遞。
優(yōu)缺點：機械傳動具有結構簡單，價格低，傳遞效率高等優(yōu)點，但存在過載易熄火，換擋中斷時間長，沖擊載荷大等缺點。
1-離合器 2-變速器 3-傳動軸 4-驅動橋
1.1.2 液力機械傳動
液力機械傳動組成結構和工作原理如圖2所示。其特點是傳動系統(tǒng)中裝有液力元件，利用液體介質在主動元件和被動元件之間循環(huán)流動過程中動能的變化來傳遞動力。
優(yōu)缺點：液力機械傳動具有在規(guī)定范圍內根據外界阻力的變化自動進行無級變速，載荷沖擊小，起步平穩(wěn)可微動等優(yōu)點，但存在傳動效率低、不能利用飛輪的動能、不能利用發(fā)動機制動等缺點。
1-液力變矩器 2-變速器 3-傳動軸 4-驅動橋 5-差速器 6-半軸 7-車輪 8-發(fā)動機
1.1.3 液壓傳動
液壓傳動也叫靜壓傳動，其組成結構和工作原理如圖3所示。其特點是通過液體傳動介質靜壓力能的變化來傳遞能量。
優(yōu)缺點：液壓傳動具有實現無極變速、可微動、操縱方便、可實現液壓自鎖制動、系統(tǒng)簡化、機動性好等優(yōu)點；但存在液壓元件制造精度要求高、價格昂貴、耐久性和可靠性無法保證等缺點。
1、拆下氣缸蓋和襯墊，取下缸蓋不能使用螺絲刀或其他尖銳器具，以免損傷缸蓋襯墊。
2、從發(fā)動機上拆下離合器，在拆下離合器前檢查離合器蓋與飛輪上有無記號，電動叉車配件，如沒有，應做記號，然后拆下離合器固定螺栓。
3、拆下油底殼、襯墊、油管和機油泵等。
4、拆卸氣門。所有氣門都有記號，以防止位置顛倒，氣門座在缸蓋上也有相應的記號。
?、贆z查氣門頂有無記號，如無記號應按次序在氣門頂部用鋼字頭做上記號（做記號必須在氣門關閉時進行，不允許在氣門頂邊緣或氣門桿上，用銼刀做記號）。
?、谙聣簭椈蓹n板和彈簧，電動叉車，用尖嘴鉗取下鎖銷。
?、廴〕鰵忾T、氣門彈簧及彈簧墊。
5、拆下活塞連桿組。各活塞連桿組應分別拆卸，為在安裝時準確無誤，連桿的大頭和蓋應標記氣缸號，號碼順序由發(fā)動機水泵前端順延。
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