振動(dòng)盤底盤不工作可能的原因

有些客戶在使用振動(dòng)盤的過程中可能遇到底盤不振動(dòng)的現(xiàn)象，或者是振動(dòng)盤振動(dòng)無力，這些現(xiàn)象可能是以下原因造成的電源電壓不足。

振動(dòng)盤與控制器間的連線斷裂

控制器保險(xiǎn)絲燒斷

線圈燒斷

線圈與骨架間隙過小或過大

有零件卡在線圈與骨架間

振動(dòng)盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設(shè)備

振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能是由于：

彈簧斷裂

底板過薄

安裝臺(tái)面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面，非標(biāo)振動(dòng)盤，會(huì)造成振動(dòng)過弱，臺(tái)面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2"，這樣才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。

臺(tái)面不水平

盤內(nèi)有雜物

線圈氣隙應(yīng)盡可能小

機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落。

電網(wǎng)波動(dòng)

控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動(dòng)。

零件問題：超差、彎曲、含油等

盤與振動(dòng)盤底座緊固螺絲不緊或位置不對(duì)。

零件過多

底盤調(diào)整不當(dāng)

物料變更，應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤

在使用氣吹的場(chǎng)合可能會(huì)產(chǎn)生一些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會(huì)滯留在振盤表面，導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥，振動(dòng)盤廠家，配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會(huì)降低送料性能。應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管。

控制器頻率不對(duì)（如半波/全波選擇開關(guān)）

振動(dòng)盤是一種自動(dòng)組裝機(jī)械的輔助設(shè)備，能把各種產(chǎn)品有序排出來，它可以配合自動(dòng)組裝設(shè)備一起將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來成為完整的一個(gè)產(chǎn)品。振動(dòng)盤應(yīng)用范圍：輕工機(jī)械、自動(dòng)沖床、辦工用品、文具、電子電器、鐘表標(biāo)準(zhǔn)件、制振動(dòng)盤優(yōu)點(diǎn)：是代替繁瑣的人工手動(dòng)排序，特別是人工不易進(jìn)行操作的小工件、超小工件的排列，使用振動(dòng)盤可以減少人工數(shù)量，提高勞動(dòng)效率，減少操作失誤，螺絲振動(dòng)盤，對(duì)衛(wèi)生要求特別高的產(chǎn)品用振動(dòng)盤比人工制作造成污染的機(jī)率小，還能提高工廠的整體形象。

振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或者過慢，振動(dòng)盤，零星的或者不規(guī)則的送料，可能是由以下原因造成的：

1、彈簧i片斷裂，這就需要更換新的彈簧i片上去并調(diào)試到機(jī)器穩(wěn)定。

2、底板太薄。

3、安裝臺(tái)面的缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)造成振動(dòng)過弱，臺(tái)面厚度至少要達(dá)到1-1/2，這樣才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。

4、臺(tái)面不水平。

5、振動(dòng)盤內(nèi)有雜物。

6、電磁鐵間隙不合適。

7、機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件在振動(dòng)盤內(nèi)滑落。

8、物料太多。

9、電網(wǎng)波動(dòng)造成電壓不穩(wěn)。

10、零件問題：不規(guī)則零件或者含油等原因。

11、振動(dòng)盤底盤調(diào)整不當(dāng)

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