公司從事金屬材料和鍛鑄件理化檢測分析及無損探傷業(yè)務(wù)。公司是金屬材料專業(yè)化的實驗室，檢測設(shè)備先進(jìn)，檢測技術(shù)完備，檢測專業(yè)齊全（金屬常規(guī)性能、高低周疲勞、斷裂韌性、持久/蠕變性能、化學(xué)分析、金相失效分析、超聲/磁粉/滲透/渦流/射線檢測分析）,具有高水平的分析檢測能力，完善的質(zhì)量管理評價體系。
船舶海洋工程（海工）無損檢測所包含的種類：船體船艙無損檢測、船舵與螺旋推進(jìn)器無損檢測、船內(nèi)管線無損檢測、船用產(chǎn)品無損檢測、船體測厚、海洋平臺、鉆井平臺。
船舶無損檢測所包含的種類：
1、船體船艙無損檢測；
2、船舵與螺旋推進(jìn)器無損檢測；
3、船內(nèi)管線無損檢測；
4、船用產(chǎn)品無損檢測及船體測厚。
超聲波檢測內(nèi)容：
1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。
2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機(jī)等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項目進(jìn)行內(nèi)窺檢測。
4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時，使用亞泰光電工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。
5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來物等多余物。
超聲波檢測方法：
通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。
超聲波檢測應(yīng)用：
水浸（噴水）法檢測鋼管、鍛件；單（雙）探頭檢測焊縫；多探頭檢測大型管道；板材超聲波探傷；復(fù)合材料超聲探傷；非金屬材料檢測等應(yīng)用。
APT遵循“科學(xué)、公正、準(zhǔn)確、高效”的質(zhì)量方針，遵循國際準(zhǔn)則和慣例以及國家的法律法規(guī)，在嚴(yán)格的程序下開展工作，對所有委托方均持科學(xué)、公正的態(tài)度，堅持保密的原則，為各行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)、貿(mào)易商、買家提供全面的、專業(yè)的質(zhì)量技術(shù)服務(wù)。