環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋涂料產(chǎn)品由基帶和定型膠兩部分組成。基帶選用增強(qiáng)合成纖維--丙綸無紡布，浸漬環(huán)氧煤瀝青基材膠經(jīng)脫油制成；定型膠選用無溶劑環(huán)氧煤瀝青由甲、乙雙混和配成,按照季節(jié)氣溫分常溫和低溫兩種。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型（GH201）和厚漿型（GH202）兩類，又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標(biāo)準(zhǔn)型（在100℃內(nèi)使用），供用戶按防腐工程實(shí)際要求選用。保溫防腐管道中環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，采用的環(huán)氧煤瀝青防腐涂料主要由兩種成份組成，環(huán)氧與煤瀝青。屬于雙組分涂料，其特點(diǎn)有較強(qiáng)的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，并且防止各種離子穿過漆膜的性能，同時(shí)環(huán)氧煤瀝青具有同被涂物件共同膨脹收縮的特點(diǎn)，使得環(huán)氧煤瀝青涂料不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)楣艿赖呐蛎浕蚴湛s所引起的脫落、龜裂現(xiàn)象。
   環(huán)氧煤瀝青防腐涂料涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：底漆、中間漆刷涂或滾涂必須達(dá)到：涂刷均勻、不流墜、不露底，每道涂層的厚度和總厚度達(dá)到規(guī)定的厚度要求。面漆涂層表面漆膜平整豐滿、色澤均勻，用肉眼觀察不到刷痕、傷痕、流墜、氣泡。涂層質(zhì)量控制：大風(fēng)、下雨、大霧或相對濕度大于85%時(shí)，不得進(jìn)行涂裝施工。表面處理完成，驗(yàn)收合格后，必須在4小時(shí)內(nèi)涂刷底漆，如果因?yàn)槭┕みM(jìn)度或天氣情況無法在*內(nèi)涂刷底漆，則第二天涂刷前必須再次進(jìn)行表面處理。當(dāng)施工條件附合要求后，嚴(yán)格按照油漆使用說明書上的配合比調(diào)配油漆，確保油漆的防護(hù)性能充分發(fā)揮。底漆、中間漆完成后，表面不應(yīng)有鐵銹、裂縫、擦痕和粘附物，而且底漆層不應(yīng)有諸如隆起，刷刮等損傷。聚氨酯涂層如不能一次涂刷達(dá)到涂裝厚度，兩度涂層應(yīng)采取濕碰濕的涂裝方法進(jìn)行施工，即涂層表干后、實(shí)干前進(jìn)行下道涂層的施工，以保證涂層的緊密結(jié)合。每道涂層的厚度和總厚度必須達(dá)到規(guī)定的厚度要求；聚氨酯涂層實(shí)干前，避免雨淋及暴露在濕度極大的環(huán)境中。各種油漆需使用專用稀釋劑，應(yīng)按品種分類儲(chǔ)藏，避免用錯(cuò)、亂用稀釋劑的情況發(fā)生。 防腐涂料是指為了防止由內(nèi)部和外部的電化學(xué)作用的化學(xué)和微生物代謝活性和侵蝕和劣化和腐蝕保護(hù)措施的管道。為了避免管道，土壤，空氣和輸送介質(zhì)(石油，天然氣等)的腐蝕防護(hù)技術(shù)。公共交通復(fù)雜的土壤環(huán)境中的大多數(shù)的石油和天然氣管道，傳輸介質(zhì)更是腐蝕性，這可能會(huì)引起腐蝕管的內(nèi)壁和外壁。