隨著冶金工藝的發(fā)展，在酸洗工藝中用鹽酸酸洗取代硫酸酸洗的趨勢(shì)越來(lái)越明顯，使得鹽酸緩蝕抑霧劑的研究越來(lái)越深入。市場(chǎng)現(xiàn)有的產(chǎn)品存在添加量大、有結(jié)晶、泡沫層形成不穩(wěn)定的情況，不適宜工業(yè)化生成的要求。據(jù)檢索，發(fā)現(xiàn)以下相關(guān)抑霧劑的專(zhuān)利，其中CN101851761A公開(kāi)了一種硫酸酸洗緩蝕抑霧劑，它包括抑制劑、絡(luò)合劑和濕潤(rùn)劑，各組份重量百分比如下a、抑制劑二鄰甲苯硫脲6%-10%、鄰甲基苯胺2%-8%、磺化蛋白質(zhì)5%-11%、乙二胺四乙酸-15%;b、絡(luò)合劑檸檬酸鈉5% -6%、酒石酸鈉12% -18%、羥基醋酸12% -18%、沒(méi)食子酸5% -6% ； c、濕潤(rùn)劑磺酸鈉20%-25%、羧酸鈉 5%-12%、L-M8 1% -2%, 0P-10 ？ 1 %-2 %。CN103i^69公開(kāi)了一種以植物堿鹽為主，復(fù)配以含氮有機(jī)雜環(huán)化合物和表面活性劑的鹽酸酸洗緩蝕抑霧劑，其特征在于它是按如下配方組成植物堿鹽10-15%(wt%)氨基比林5-8%月桂酸酰二乙醇胺3-5%十二烷基磺酸鈉2-3%十二烷基二甲芐基銨溴化物1-2%鹽酸20-25%其余H20。CN101457362公開(kāi)了一種家具用鋁型材三酸拋光整平抑霧劑，該三酸拋光整平抑霧劑中各組分的質(zhì)量百分比磷酸70%85%、硫酸6% 12%、硝酸3% 9%、硼酸0. 5% 3%、硫化鉀 5%和氧化鎂1%3%。CN1093125公開(kāi)了一種鋼鐵緩蝕抑霧劑，100份重量中含有0. 1至5份硝酸鑭、0. 1至10份硝酸鈰、0.1至5份氯化鉬、 0. 3至5份硝酸、10至20份聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷嵌段共聚物、5至10份烷基酚聚氧乙烯醚、0.1至3份硝酸鈀、2至10份硫脲，其余為水。經(jīng)過(guò)比較發(fā)現(xiàn)，上述專(zhuān)利文獻(xiàn)與本專(zhuān)利在成分和相關(guān)成分的含量上存在較大區(qū)別，另外本專(zhuān)利在使用效果上也高于上述各專(zhuān)利。

言在電鍍工藝過(guò)程中， 被鍍零件大都是鋼鐵件，其次還有不銹鋼、 銅及其合金、 鋁及其合金、 鋅合金等。 鍍前都有除銹去除氧化膜的工序，而鋼鐵件酸洗除銹應(yīng)用Zui為廣泛。 酸洗除銹過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氫氣， 在電鍍過(guò)程中伴隨著金屬的沉積， 也隨之產(chǎn)生大量的氫氣析出，特別是那些電位很負(fù)的金屬， 例如鋅。 在堿性鍍液中， 陰極電流效率都不高， 有時(shí)使用陽(yáng)極面積小，陽(yáng)極電流密度過(guò)大造成陽(yáng)極鈍化或采用不溶性陽(yáng)極， 陽(yáng)極上有氧氣析出。 這些氣體形成氣泡夾帶著鍍液上浮到達(dá)液－氣界面形成霧氣。電解除油由于使用電流密度大， 特別是陰極電解除油生成的氫氣泡很多， 堿霧逸出劇烈；含氰化物堿性電鍍液會(huì)帶出氰化物霧氣； 鍍鉻溶液由于普通裝飾性鍍鉻的陰極電流效率僅13％一15％， 大量收稿日期： 2013． 01．19修回日期： 20 13－ 0 3－ 19的氫氣析出帶出劇毒致癌物鉻霧， 這些廢氣嚴(yán)重污染了環(huán)境，給電鍍操作者的健康帶來(lái)?yè)p害。較為有效、 可行和經(jīng)濟(jì)的治理廢氣的方法是應(yīng)用抑霧劑。 抑霧劑的作用是迫使霧氣在空氣中的濃度盡可能的降低，目的是在減少電鍍過(guò)程有害氣體逸出的同時(shí)， 加強(qiáng)排氣管道收集和無(wú)害化處理，在改善工作環(huán)境的同時(shí)達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)