陶瓷階梯環(huán)吸收了短拉西環(huán)的特點(diǎn)，也改變了填料的環(huán)高與直徑相等的習(xí)慣，降低了環(huán)的高度，減薄了材質(zhì)的厚度，并在環(huán)的側(cè)端增加了翻邊。
由于陶瓷階梯環(huán)填料的側(cè)端增加了翻邊，不但可以增加填料環(huán)的機(jī)械強(qiáng)度，而且由于破壞了填料結(jié)構(gòu)的對(duì)稱(chēng)性，因而增加了填料投放時(shí)的定向幾率。又由于翻邊的影響，使得填料在堆積時(shí)填料環(huán)隙.之間的接觸由此線(xiàn)性接觸為主變?yōu)橐渣c(diǎn)接觸為主。這樣，不但增加了填料顆粒之間的空隙，減少了氣體穿過(guò)填料層的阻力，而且這些接觸點(diǎn)還可以為液體沿填料表面流動(dòng)的匯聚分散點(diǎn)，從而促進(jìn)了液膜的表面更新，有利于填料傳質(zhì)效率的提高。因此，陶瓷階梯環(huán)的性能較鮑爾環(huán)又有了進(jìn)一步的提高。
 參數(shù)

規(guī)格mm徑*高*厚mm比表面積m2/m3空隙率%堆積個(gè)數(shù)n/m3堆積重度kg/m3干填料因子m-1）?2525*15*32707474000750540?3838*23*400378?5050*30*5108.878.79100650232?7676*46*963.479.52500680158
質(zhì)量測(cè)試
　·分析原材料的化學(xué)性能、潤(rùn)溫程度等，以確保成品的穩(wěn)定性能。
　·接下來(lái)碾碎原料，以去除粗糙的顆粒。
　·之后進(jìn)行磁性分離，以確保氧化鐵的含量不超過(guò)1%，并且通過(guò)潤(rùn)溫，確保水份的含量在20-24%。
　·當(dāng)產(chǎn)品擠壓成形時(shí)，對(duì)尺寸和外形進(jìn)行抽樣檢測(cè)。
　·當(dāng)產(chǎn)品干燥之后，進(jìn)行抽樣檢測(cè)以確保水份不超過(guò)3%。
　·在烘干的過(guò)程中，溫度和烘干的時(shí)間進(jìn)行的控制。
　·每一個(gè)成品從視覺(jué)上觀(guān)察，在規(guī)格之內(nèi)都要求一樣的尺寸、顏色和形狀。
　·抽樣檢測(cè)可以保證成品的物理和化學(xué)性能。這個(gè)檢測(cè)包括毛比重、收縮性、吸水率和抗酸度等的檢測(cè)。
　·所有已經(jīng)檢測(cè)完畢的成品，它們的重量和單位體積都必須在規(guī)范界限以?xún)?nèi)。
　· Zui后，這樣的成品才是符合客戶(hù)要求的成品。