冷軋軋制油的選擇及原理  

1. 前言  冷軋軋制選擇軋制油是否正確，直接影響到軋機(jī)的產(chǎn)量和質(zhì)量. 特別是新建的軋機(jī)，高份子軋制油，必須選擇合適于軋機(jī)特點的冷軋油， 才能滿足軋制規(guī)范和后部工序的要求. 本文根椐武漢鋼鐵公司冷軋廠五機(jī)架軋機(jī)， HC軋機(jī)及寶鋼五機(jī)架連軋機(jī)組的一些經(jīng)驗和數(shù)據(jù)， 提出適合于循環(huán)糸統(tǒng)的冷軋軋制油潤滑特性和退火清凈性的要求

  在技術(shù)服務(wù)上，軋制油應(yīng)用工況不同于一般的工業(yè)油品，其對現(xiàn)場數(shù)據(jù)監(jiān)控、應(yīng)用產(chǎn)品特性的理解等技術(shù)服務(wù)要求非常高，所以碩田科技非常重視技術(shù)服務(wù)，我們的技術(shù)服務(wù)隊伍是由多名具有豐富軋制油應(yīng)用技術(shù)的國內(nèi)外專家和具有多年現(xiàn)場軋鋼經(jīng)驗的技術(shù)高工組成，在熟悉軋制油的同時，對軋制工藝和板面質(zhì)量的都非常熟悉。作為軋制油技術(shù)服務(wù)，碩田科技始終堅持以軋制現(xiàn)場和客戶的產(chǎn)品質(zhì)量為中心，同時依托化學(xué)配方技術(shù)，為客戶提供滿意的現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。
拉絲液脂肪量過低，油膜必然很薄，衡水高份子軋制油，或不能形成完整的油膜。在拉絲過程中，容易造成破裂，從而導(dǎo)致被拉伸的銅絲與模具接觸起不到潤滑作用，邢臺高份子軋制油，增加了摩擦力，會造成了下列幾種不良狀況：

  A、拉伸力增大、會導(dǎo)致經(jīng)常斷線

  B、摩擦力增加、產(chǎn)生熱量，油溫升高，增加油耗  

  C、造成所拉線材表面質(zhì)量降低  

  D、模具、塔輪損耗快、銅粉增多

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