膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，膜蒸餾設(shè)備公司，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。

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膜蒸餾按照冷卻側(cè)的運(yùn)行方式不同，可以將膜蒸餾分為直接接觸式膜蒸餾、氣掃式膜蒸餾、氣隙式膜蒸餾和真空膜蒸餾，這四種膜蒸餾方式各有優(yōu)缺點(diǎn)。

真空膜蒸餾(VMD)是采用抽真空的方式使膜組件的冷凝側(cè)保持一定負(fù)壓，熱側(cè)溶液中的水以蒸氣形式進(jìn)入膜的另一側(cè)后，通過(guò)真空栗的作用將其抽出膜組件，并在膜組件以外的冷凝器中冷凝為液態(tài)水。由于VMD中膜兩側(cè)蒸氣壓差更大，具有更大的推動(dòng)力，因此VMD相比其他的膜蒸餾形式具有更大的膜通量。由于傳統(tǒng)的真空膜蒸餾蒸氣冷凝過(guò)程中需要提供額外的冷卻工質(zhì)，膜蒸餾設(shè)備哪家好，不制其應(yīng)用前景，同時(shí)也造成能耗較高。因此，開發(fā)出具有更高通量的膜蒸餾工藝對(duì)于膜蒸餾技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用具有重要意義。

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多效膜蒸餾（multiple-effect membranedistillation，簡(jiǎn)稱為MEMD）過(guò)程：膜蒸餾過(guò)程中水蒸氣的相變熱約為2600kJ/kg，遠(yuǎn)大于水的比熱4kJ/kg.K。因此，若按常規(guī)減壓膜蒸餾方式，需要大量的冷卻水。針對(duì)膜蒸餾過(guò)程能耗高、蒸汽冷凝需要大量冷卻水的問(wèn)題，多效膜蒸餾過(guò)程是指，將化工多效蒸發(fā)技術(shù)與傳統(tǒng)膜蒸餾過(guò)程耦合，利用多效蒸發(fā)原理，將膜蒸餾過(guò)程中原水的吸熱蒸發(fā)與蒸汽的冷凝過(guò)程相結(jié)合，有效回收相變熱的新型膜蒸餾過(guò)程。

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膜蒸餾的主要缺點(diǎn)

（1）膜成本高蒸餾通量小；(2)由于溫度極化和濃度極化的影響，運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)定；(3)研究工作多處于實(shí)驗(yàn)階段，對(duì)傳質(zhì)和傳熱機(jī)理及參數(shù)影響的定量分析還很不夠；(4)研究所用物料一般都是簡(jiǎn)單的水溶液，對(duì)一些工業(yè)廢水的研究甚少。

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