制造商問(wèn)題分析

大多數(shù)擠出板制造商常見的問(wèn)題是阻燃劑的阻燃效果不明顯，阻燃劑的熱穩(wěn)定性差，阻燃性不均勻。在同一塊板上，有些地方是阻燃劑。在某些地方，阻燃效果很差或不阻燃;同一種阻燃劑，一機(jī)生產(chǎn)的板材阻燃效果好，另一臺(tái)機(jī)器非常差;同一臺(tái)機(jī)器，擠塑板生產(chǎn)，不同廠家，阻燃性能差異很大。這些問(wèn)題主要有三個(gè)原因：

人為因素

在擠出板中添加的阻燃劑的量非常小，通常小于10％。為了將阻燃劑均勻地分布到材料中，攪拌是關(guān)鍵部分，因此每100克材料應(yīng)均勻地包含在內(nèi)。約5克阻燃劑，可以想象需要大量的手動(dòng)混合或特殊混合器進(jìn)行混合。大多數(shù)制造商直接在材料表面噴涂阻燃劑并將其送入喂料機(jī)，盡管裝料機(jī)有自己的攪拌。在短時(shí)間內(nèi)，只能形成小面積的分散體，難以均勻混合，導(dǎo)致阻燃區(qū)域性。不合格項(xiàng)目主要體現(xiàn)在GB8624要求的氧指數(shù)測(cè)試中。

生產(chǎn)過(guò)程因素

不同的設(shè)備制造商具有不同的設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，這導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部材料的塑化，分散和停留時(shí)間不同。傳統(tǒng)的阻燃劑主要由六個(gè)xxiu環(huán)十二烷組成，其分解溫度低，與普通擠塑板的加工溫度有一定的矛盾。普通的加熱溫度足以分解大部分阻燃劑。因此，我們通常使用熔體溫度作為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn)，EPS復(fù)合石膏保溫板，而不是加熱溫度。實(shí)際生產(chǎn)證明制造商可以根據(jù)設(shè)備條件調(diào)節(jié)175-190攝氏度之間的Zui1高熔融溫度，以生產(chǎn)Zui1佳的擠出片材。質(zhì)量和阻燃效果，這種加工溫度是大多數(shù)設(shè)備制造商提供的工藝溫度，保溫材料擠塑板，主要是因?yàn)樵O(shè)備生產(chǎn)過(guò)程是指新工廠聚ben乙烯顆粒的熔化溫度，蔡甸區(qū)擠塑板，并在實(shí)際生產(chǎn)中，大部分?jǐn)D出塑料片由再生的PS顆粒制成，再生的PS顆粒和新熔體的熔化溫度為20-30攝氏度。因此，設(shè)備的剪切熱量會(huì)越來(lái)越高。如果不調(diào)節(jié)長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程中的加熱溫度和冷卻水，則阻燃劑組分的分解將失效。不合格項(xiàng)目主要反映在單體測(cè)試參數(shù)中。 

武漢卡普樂(lè)新型建材有限公司是一家集環(huán)保節(jié)能材料研發(fā)，生產(chǎn)，加工，銷售于一體的綜合性企業(yè)。公司坐落于武漢國(guó)家1級(jí)開發(fā)區(qū)----吳家山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，生產(chǎn)基地位于環(huán)境優(yōu)美的漢江之濱新溝工業(yè)園

優(yōu)化的第1種方法是提高技術(shù)人員的操作水平，增加材料和阻燃劑的混合時(shí)間，或增加混合設(shè)備，采用可行的測(cè)試方法，確保材料和阻燃劑的均勻混合，避免阻燃劑的區(qū)域化，并增加氧氣。指數(shù)實(shí)驗(yàn)的合格率。二是優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)，增加冷卻系統(tǒng)，保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中工藝溫度的穩(wěn)定性，避免溫度積聚引起的溫度積聚，使阻燃劑的分解嚴(yán)重。三是開發(fā)新型阻燃劑，提高阻燃劑的分解溫度，保證阻燃劑的熱穩(wěn)定性，使分解溫度遠(yuǎn)高于加工溫度，避免因阻燃劑引起的分解失效。溫度。第四是提升原料配方，擠出板生產(chǎn)的原料對(duì)產(chǎn)品的阻燃效果有顯著影響。一些制造商已經(jīng)開發(fā)出一種用于擠塑板的特殊阻燃母料，基于一般聚bn乙烯和其他功能。由大量實(shí)驗(yàn)證明，由助劑制成的特種阻燃母料可廣泛使用。

武漢卡普樂(lè)新型建材有限公司擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的XPS擠塑板生產(chǎn)線一條，年產(chǎn)量達(dá)150000立方米，EPS泡沫板生產(chǎn)線一條，年產(chǎn)量達(dá)200000立方米，巖棉板生產(chǎn)線一條，年產(chǎn)量達(dá)10000余噸。公司經(jīng)過(guò)多年的積累與同仁的不懈努力，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國(guó)各地，產(chǎn)品質(zhì)量與信譽(yù)深受廣大客戶好評(píng)

擠塑板施工方案

施工工具

電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

施工工序 配專用粘 基層墻體處理

刷界面劑一道 粘貼擠塑板 預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條 鉆孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平 刷界面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚合物砂漿埋貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物砂漿

施工操作要點(diǎn)

1、基層處理

徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。

2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。

3、配置專用粘結(jié)劑:

1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。

2)將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完。

3)專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物(劑)。

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