冶煉廠的主要原料，有價金屬含量高，貯存在有蓋倉庫內(nèi)，防止飛揚和流失，在寒冷地區(qū)還要采取保溫防凍措施。在保證正常生產(chǎn)的前提下，確定Zui少精礦貯存量是一個重要的經(jīng)濟技術問題。Zui少精礦貯存量與冶煉廠日處理量和精礦的貯存天數(shù)有關。精礦的貯存時間則決定于冶煉工藝及其工作制度，大檢修的配合，交通運輸?shù)葪l件。一般冶煉廠精礦的貯存時間可取15~20d，連續(xù)性強的冶煉工藝精礦貯存時間可適當延長，以便完成配料前的初混、取樣化驗等準備工作，使精礦成分較為穩(wěn)定，供應電爐爐料，減輕配料工序的負荷。季節(jié)性生產(chǎn)的小型冶煉廠，應考慮停產(chǎn)期間精礦的貯存。交通運輸條件較差，如枯水季節(jié)不能水運等，則應適當增加貯存時間。返回處理的煙晨要貯存于貯礦倉庫內(nèi)，其Zui少貯存量及貯存時間取決于其產(chǎn)率和配料方法及其制度，常取7~10d。某些富集了稀散金屬的煙晨，送單獨處理工序去貯存。煉鉛鼓風爐爐料常配入爐渣是為了改善冶煉操作條件，其貯礦倉容量取1~2d即可。當需用石灰配料時，無疑要貯存于貯礦倉內(nèi)。冶煉所用石灰石、石英等熔劑常露天貯存，一般依運輸距離和條件，電爐爐料價格，選取1~2周時間的貯量

多年來，我國形成的高堿度燒結(jié)礦搭配酸性球團的合理爐料結(jié)構(gòu)形式，發(fā)揮了高堿度燒結(jié)礦優(yōu)良冶金性能和酸性球團高品位的雙重特點。重點是實現(xiàn)優(yōu)化爐料冶金性能，廈門電爐爐料，因此能取得比較良好的高爐冶煉指標，但是這種形式不是wei一的合理形式，隨著單一爐料的質(zhì)量、資源、價格和高爐煉鐵技術的發(fā)展，各企業(yè)根據(jù)本企業(yè)的具體條件，銷售電爐爐料，形成合理的爐料結(jié)構(gòu)形式已由單一化變成多元化，總的應遵循高效和節(jié)能兩大原則。

電動筑爐機的使用方法 1．筑爐工具的準備 放氣叉、搗實叉、圓型平頭、月牙型平頭、平鏟。 2．電動筑爐機參數(shù)：電機技術參數(shù):380V/3Φ/50 Hz 激振力: 1500-2000N 振動頻率: 2900 轉(zhuǎn)/分 3．下料漏斗或平板　　下料漏斗在向側(cè)壁加料時使用，以防止干振料在加料過程中產(chǎn)生顆粒偏析和粉塵飛揚。當側(cè)壁深度大于0.8m時須采用本件并配置加長流管向側(cè)壁加料。2噸爐可采用圓平板（比坩堝模直徑大15毫米，蓋在坩堝模上，在平板上拆包，用鐵鏟將爐襯材料均勻撥入腔內(nèi)。5．溫度監(jiān)測儀表 　　至少2件具有合適長度的鎧裝熱電偶（ K型分度號，鎳鉻-鎳硅）及相應的溫度監(jiān)測儀表。一件放于爐膛下部、一件放于爐膛上部爐咀下100毫米

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