帶鋸條，縉云縣震星機械有限公司，位于浙江工業(yè)重鎮(zhèn)-縉云壺鎮(zhèn)，本公司專業(yè)從事精密機用鋸片的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)。是一家專業(yè)加工各種鋸輪、齒輪、鋸片、高速鋼圓鋸片等產(chǎn)品的廠家。

按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種：

①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等；

②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70），主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強鋼等）的刀具，常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

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經(jīng)3次高溫回火后，帶鋸條金屬切割，高速鋼在組織和性能方面基本滿足其服役條件。不難看出，高速鋼經(jīng)3次高溫回火的主要目的是消除殘留奧氏體及新產(chǎn)生馬氏體引起的內(nèi)應(yīng)力。但3次高溫回火的缺點也比較明顯，耗能大，操作較繁雜，生產(chǎn)周期較長。

有研究表明，硬質(zhì)合金帶鋸條，高速鋼在油中從淬火溫度冷卻到50～120℃以后大約還有50%的殘留奧氏體未轉(zhuǎn)變。若這時再升溫到600～630℃保溫，從殘留奧氏體中析出碳化物，使殘留奧氏體中的碳及合金元素量減少，導(dǎo)致鋼的Ms點升高150～170℃，工件再冷到室溫時殘留奧氏體就基本可以完全轉(zhuǎn)變，所以一般只需一次回火。此外，由于殘留奧氏體轉(zhuǎn)變形成低碳非片狀馬氏體，使鋼的強度和韌性都大幅提高，有利于提高工件使用性能。

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如何選擇高速鋼鋸片涂層？  涂層作為一個熱屏障和化學屏障，減少了鋸片與工件間的熱擴散和化學反應(yīng)，具有外表硬度高、耐磨性好、化學功能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、沖突系數(shù)小和熱導(dǎo)率低一級特性，切削時可比未涂層鋸片進步鋸片壽數(shù)幾倍以上， 涂層鋸片是在強度和耐性較好的高速鋼(HSS)基體外表上，利用氣相堆積辦法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬而取得的，因而，涂層鋸片已成為現(xiàn)代切削鋸片的標志，雙金屬帶鋸條，在鋸片中的運用份額已超越50%。全高速鋼鋸片，色澤為白鋼色，是未經(jīng)處理之鋸片，切開一般性 的非鐵金屬，如黃銅、鋁材等。

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