鋁卷在質(zhì)量的問(wèn)題。具體如以下幾點(diǎn)：

●氣條、夾渣 ●長(zhǎng)條狀小裂口 ●黑條 ●擦劃傷

根據(jù)反饋的情況，我們分析了下可能引起以上質(zhì)量問(wèn)題的原因并作出了相應(yīng)的整改措施。

氣條和夾渣

在鑄軋上可能產(chǎn)生的原因：生產(chǎn)工藝沒(méi)嚴(yán)格執(zhí)行（精煉不到位）、爐外除氣不到位（除氣箱漏氣）、鋁水處理不到位、過(guò)濾作用不明顯（過(guò)濾箱無(wú)法正常使用）、空氣濕氣太重。

整改措施：進(jìn)行一次性投料、按操作工藝撒覆蓋劑、加強(qiáng)精煉、解決除氣箱漏氣問(wèn)題、鋁水處理干凈、增加過(guò)濾裝置保證鋁水經(jīng)過(guò)過(guò)濾。

長(zhǎng)條狀小裂口

鑄軋上可能產(chǎn)生的原因：咀皮損壞或損傷

整改措施：咀皮存在以上問(wèn)題立刻斷板，彩涂鋁卷，保證生產(chǎn)時(shí)咀皮完好。

黑條

鑄軋上可能存在的問(wèn)題：工藝沒(méi)有執(zhí)行到位，鋁水處理不好。

整改措施：制定生產(chǎn)工藝，加強(qiáng)鋁水處理。

擦劃傷

鑄軋可能產(chǎn)生的原因：剪板機(jī)下臺(tái)面磨擦鋁板表面造成。

整改措施：對(duì)剪板機(jī)下臺(tái)面進(jìn)行整改。

硅對(duì)硬質(zhì)合金有腐蝕作用。雖然一般將超過(guò)12%Si的鋁合金稱為高合金，推薦使用金剛石刀具，彩涂鋁卷價(jià)格，但這不是的，彩涂鋁卷應(yīng)用，硅含量逐漸增多對(duì)刀具的也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過(guò)8%時(shí)就推薦使用金剛石刀具。

硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個(gè)過(guò)渡區(qū)間，既可以使用普通硬質(zhì)合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質(zhì)合金應(yīng)使用經(jīng)PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因?yàn)镻VD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長(zhǎng)大需要對(duì)刃口進(jìn)行足夠的鈍化，切鋁合金就會(huì)不夠鋒利)，彩涂鋁卷帶，而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發(fā)生親合作用而膜層與刀具基體的結(jié)合。因?yàn)槌插儗佣酁殇X、氮、鈦三者的化合物，可能會(huì)因硬質(zhì)合金基體隨膜層剝落時(shí)少量剝落造成崩刃。

供貨狀態(tài)：H111、H112、H22、H24、O...

厚    度：0.2mm-6mm

寬    度：1250/mm

長(zhǎng)    度：2500/3000/4000/6000/8000mm

價(jià)    格：電議

庫(kù)    存：現(xiàn)貨?上一個(gè)： 5083-O鋁卷?下一個(gè)： 5052-H32鋁卷產(chǎn)品簡(jiǎn)介

具有中等強(qiáng)度、良好的耐蝕性、焊接性及易于加工成形

5754屬于AL-MG防銹鋁，具有中等強(qiáng)度、良好的耐蝕性、焊接性及易于加工成形等特點(diǎn)，是Al－Mg系合金中的典型合金。在國(guó)外，不同熱處理狀態(tài)的5754是汽車制造業(yè)（轎車車門、模具、密封件）、制罐工業(yè)所用的主要材料。

典型用途

5754廣泛應(yīng)用于汽車零部件、焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、列車、船舶結(jié)構(gòu)與海上設(shè)施、運(yùn)輸槽罐以及用于要求有優(yōu)良加工性能、優(yōu)良耐蝕性、高疲勞強(qiáng)度、高可焊性和中等靜態(tài)強(qiáng)度的場(chǎng)合。

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