在民生線束行業(yè)里面，焊錫一直是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)與技術(shù)重點(diǎn)。隨著科技的發(fā)展，Zui初的手動(dòng)焊錫已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到產(chǎn)品量要求，于是后來便引入浸錫自動(dòng)化的理念。為了適應(yīng)市場需求，市面上的焊錫機(jī)有如雨后春筍般出現(xiàn)，但大多的機(jī)器良莠不齊，如：焊錫機(jī)假焊問題過為常見！

　　在焊接電子與器件的過程中，焊點(diǎn)表面上看起來已經(jīng)焊接成功了，但實(shí)際上并沒有焊住，有時(shí)用手一撥，引線就可以從焊接點(diǎn)中撥出，這種現(xiàn)象稱為假焊，下面瑞德鑫自動(dòng)化技術(shù)員就給大家介紹下自動(dòng)焊錫機(jī)假焊怎么調(diào)?

　　一：吹氣，進(jìn)而保持烙鐵頭部的清潔。

　　因?yàn)橥姷淖詣?dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭長期處于高溫狀態(tài)，其表面很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導(dǎo)熱性能變差而影響焊接質(zhì)量。因此，我司的瑞德鑫自動(dòng)焊錫機(jī)為了能提高烙鐵頭的壽命，設(shè)置了自動(dòng)吹氣功能。

　　二：焊接時(shí)間要控制好，不能過長。

　　焊接時(shí)間的恰當(dāng)運(yùn)用也是焊錫工藝的重要環(huán)節(jié)。如果是電路板插件的焊接，一般以2～3s為宜。焊接時(shí)間過長，焊料中的助焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點(diǎn)表面氧化，造成焊點(diǎn)表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺等缺陷。助焊劑的作用就是使錫絲在接觸高溫狀態(tài)中的烙鐵頭后快速地使焊盤鋪滿錫，錫絲中的助焊劑含量越高，融化后的錫鋪滿焊盤的速度越快。自動(dòng)焊錫機(jī)的同行之中，對錫絲助焊劑含量要求都在3%左右。

　　3：上錫時(shí)需注意的事情：

　　若焊件和焊點(diǎn)表面帶有銹漬、膠漬、污垢、或氧化物，應(yīng)在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點(diǎn)表面鍍上錫。

　　4：焊點(diǎn)凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊點(diǎn)。

　　焊點(diǎn)在未完全凝固前，即使有很小的振動(dòng)也會(huì)使焊點(diǎn)變形，引起虛焊。因此，在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定，預(yù)留焊點(diǎn)凝固的時(shí)間。

　　關(guān)于自動(dòng)焊錫機(jī)假焊怎么調(diào)就給大家分享到這里，假焊的存在大大降低整體產(chǎn)品的可靠性，給生產(chǎn)過程造成不必要的維修、增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率，給已經(jīng)出廠的產(chǎn)品造成很大的質(zhì)量、安全隱患，增加售后維修費(fèi)用，所以我們在自動(dòng)焊錫機(jī)工作過程中應(yīng)盡量避免假焊的出現(xiàn)。如有需求，盡可聯(lián)系我們?nèi)鸬脉螢槟闾峁┟赓M(fèi)上門現(xiàn)機(jī)試機(jī)和方案！