填縫聚乙烯閉孔塑料泡沫板

聚乙烯泡沫塑料成型方法 

擠出法：擠出法是將含有發(fā)泡劑的聚乙烯熔融物料從擠出機頭口模擠出，熔融物料從高壓降為常壓時，溶于熔融物料中的氣體膨脹而進行發(fā)泡。

發(fā)泡劑的加入形式有三種：①在樹脂中加入熱分解型發(fā)泡劑；②在擠出機中部熔融段加壓注入低沸點液體發(fā)泡劑；③用浸漬法制備含有揮發(fā)性發(fā)泡劑的可發(fā)性珠粒然后再擠出發(fā)泡。

第一種稱為化學發(fā)泡，用于很多低發(fā)泡制品，如電線電纜電絕緣層的制備。第三種需在擠出之前制備可發(fā)性珠粒。

以下重點介紹第二種發(fā)泡方法，也稱物理發(fā)泡方法。

1、原料的規(guī)格及配方：原料的規(guī)格以及配方見表 6-4 表 6-4 原料規(guī)格以及配方 原料 規(guī)格 配方/質量份 聚乙烯 發(fā)泡劑碳酸qing鈉 檸檬酸 熔體流動速率 1g/10min，密度 920kg/m3，熔融溫度 114℃，軟化溫度 90℃ 相對密度1.44，沸點 36℃ 工業(yè)極 工業(yè)極 100 10～20 0.1～0.3 0.1～0.3 

2、擠出發(fā)泡工藝：擠出發(fā)泡工藝簡單，只要在擠出機中部的熔融段注入沸點為-30～20℃的揮發(fā)性發(fā)泡劑即可擠出發(fā)泡。與擠出聚苯乙烯泡沫塑料相似，為了使氣泡細微，結構均勻，可加入少量成核劑，如加入0.01%～1%的有機酸、碳酸鹽或酸式碳酸鹽、粉末狀二氧化硅等。

擠出溫度選擇在比熔融溫度低5℃至軟化點之間，擠出溫度選擇適當可制得發(fā)泡倍率為20倍的聚乙烯發(fā)泡塑料。 

3、擠出發(fā)泡過程：生產中先將混合均勻的原料從料斗進入擠出機，由螺桿旋轉壓實，并在機筒中熔融塑化，從擠出機中部的注入口用計量泵將發(fā)泡劑注入熔融物料中，經機械攪拌與物料完全混合。溫度均勻的熔融物料從機頭漠口擠出，經吹塑發(fā)泡得表面有珍珠狀美麗的光澤而內部的泡孔結構均勻的聚乙烯泡沫片材，還可以加入一些顏料制得各種顏色艷麗的聚乙烯泡沫片材。用此法制得的聚乙烯泡沫塑料除了片材外還有板材、管、棒材等。