鍋爐水冷壁高溫腐蝕原因及表面防護方法

鍋爐水冷壁管高溫腐蝕和磨損一直是電力系統(tǒng)普遍存在的嚴重問題：

1.使管壁變薄，據(jù)統(tǒng)計一般每年減薄約為1毫米左右，形成安全運行的嚴重隱患。增加了鍋爐的臨時性檢修和大修的工作量，造成很大的經(jīng)濟浪費。

2.發(fā)生水冷壁管突發(fā)性爆炸事故，造成緊急停爐檢修，不僅打亂了正常的運行秩序，而且增加了工人的勞動強度和額外的檢修費用，直接影響了職工生活和電廠的效益。

對受腐蝕的構件表面覆蓋耐腐蝕的隔離層，是Zui直接有效的防腐措施，屬于高溫腐蝕的表面防護方法，主要有:     

1.涂刷法：涂刷的涂層塑性、熱膨脹性等不能適應鍋爐內(nèi)環(huán)境及脫硫裝置，使用中易產(chǎn)生脫層，不利于實際應用。  

2.電鍍、熱滲鍍：鍍層的覆蓋性、結合度較好，但受工件尺寸限制，鍍件在現(xiàn)場拼焊中，鍍層也會出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，降低使用性能。

3.熱噴涂：適合現(xiàn)場操作，涂層材料選擇范圍寬，組合方式多，能提供多種性能涂層，對已有設備的未防護部分進行追加防護，對防護部分進行再次防護，是目前的防護方法。 

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