一、產(chǎn)品概述

孔板流量計(jì)（型號(hào)：JM-LG)，又稱差壓式流量計(jì)，是由一次檢測(cè)件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成，應(yīng)用于氣體、蒸汽和液體的流量測(cè)量。它是一個(gè)帶圓孔的金屬薄板（即孔板），當(dāng)流體流過這個(gè)孔時(shí)，會(huì)形成局部收縮，從而在孔板前后產(chǎn)生一個(gè)與流量相關(guān)的壓力差。通過測(cè)量這個(gè)壓力差，并結(jié)合流體的特性，就可以計(jì)算出流量 。

 二、工作原理

1.  節(jié)流現(xiàn)象：當(dāng)充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的孔板時(shí)，由于孔板的截面突然變小，流體會(huì)在孔板附近形成局部收縮。根據(jù)能量守恒定律，流體流速急劇增加，動(dòng)能增大。

2.  壓力差產(chǎn)生：在流速增加的同時(shí)，流體的靜壓力會(huì)下降，因此在孔板的上、下游兩側(cè)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)靜壓力差 。

三、結(jié)構(gòu)與組成

孔板流量計(jì)主要由以下幾部分組成 ：

1. 節(jié)流件：即孔板本身，是產(chǎn)生差壓的部件。根據(jù)不同的工況和介質(zhì)，有多種形式，如**孔板、**噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、1/4圓孔板、偏心孔板、圓缺孔板等。

2.  取壓裝置：用于從管道中取出孔板前后的壓力。常見的取壓方式包括環(huán)室取壓、法蘭取壓、徑距取壓等 。

3.  測(cè)量管：節(jié)流件前后的直管段部分，用于保*流體流動(dòng)的穩(wěn)定性。

4.  連接件：包括法蘭、緊固件、密封墊片等 。

5. 差壓變送器與顯示儀表：二次裝置，用于測(cè)量差壓、進(jìn)行流量計(jì)算和顯示。智能型孔板流量計(jì)**集成了多參數(shù)變送器，可同時(shí)進(jìn)行溫度、壓力補(bǔ)償，直接顯示質(zhì)量流量。

四、技術(shù)參數(shù)

|公稱口徑 | DN15 ~ DN1200|

|公稱壓力 | ≤ 10MPa |  |

|工作溫度 | -50℃ ～ +350℃ |  |

|精度等級(jí) | 1.5級(jí) |  |

| 量程比| 1:10， 1:15 |  |

| 材質(zhì)| 孔板：不銹鋼； 直管段：碳鋼或不銹鋼 |  |

|連接方式 | 法蘭連接、焊接等 |  |

|適用介質(zhì) | 液體、氣體、蒸汽 |  |

 五、選型指南

1.  管道參數(shù)：管道口徑（內(nèi)徑）和材質(zhì)。

2.  測(cè)量介質(zhì)：具體是何種液體、氣體或蒸汽。

3.  介質(zhì)溫度：正常工作溫度范圍。

4.  介質(zhì)壓力：*大壓力、*小壓力和正常工作壓力。

5.  流量范圍：大小流量、和常用流量。

6.  允許壓力損失：系統(tǒng)允許的壓損大小。

7.  取壓方式：根據(jù)工況和安裝條件選擇。

8.  輸出信號(hào)：是否需要溫度、壓力補(bǔ)償，輸出4-20mA、脈沖還是通訊協(xié)議（如RS485/HART）。

六、安裝與使用注意事項(xiàng)

1.  直管段要求：**要求上游≥10D，下游≥5D的直管段。

2.  對(duì)中與方向：安裝時(shí)，孔板的開孔中心必須與管道軸線同心。孔板上游端面應(yīng)標(biāo)有“+”或流向箭頭，安裝時(shí)必須保*這個(gè)方向迎著流體流動(dòng)方向，切勿裝反 。

3.  取壓口位置：

      測(cè)量液體：取壓口應(yīng)在管道中心線下方，與水平中心線成0°～45°夾角，以防止氣泡進(jìn)入導(dǎo)壓管 。

      測(cè)量氣體：取壓口應(yīng)在管道上方，與垂直中心線成0°～45°夾角，以防止冷凝液進(jìn)入導(dǎo)壓管 。

       測(cè)量蒸汽：取壓口應(yīng)在管道側(cè)面。**需要安裝冷凝罐，并使冷凝罐內(nèi)的液面保持穩(wěn)定。

4.  密封墊片：夾緊孔板的密封墊片內(nèi)徑應(yīng)略大于管道內(nèi)徑，且不得凸入管道內(nèi)壁，以免干擾流體流動(dòng) 。