針對廣大工控用戶對直流調(diào)速器的廣泛使用，在機(jī)器故障維修方面難免是一個(gè)備受關(guān)注的事，下面就由直流調(diào)速器維修中心帶大家解決調(diào)速特點(diǎn)和方法。直流調(diào)速器變極對數(shù)調(diào)速方法其特點(diǎn)：效率高，調(diào)速過程中沒有附加損耗;應(yīng)用范圍廣，可用于籠型異步電動機(jī);調(diào)速范圍大，特性硬，精度高;技術(shù)復(fù)雜，造價(jià)高，維護(hù)檢修困難。本方法適用于要求精度高、調(diào)速性能較好場合。進(jìn)線電抗器用于限制電網(wǎng)諧波，減少電網(wǎng)諧波對變頻器、整流/回饋單元等裝置的影響。電抗器參數(shù)與電源的短路功率和裝置的視在功率之比有關(guān)，當(dāng)電源短路功率與裝置視在功率之比大于1時(shí)，整流回饋單元采用短路壓降為4%的進(jìn)線電抗器。該系統(tǒng)采用進(jìn)線電抗器和自耦變壓器使系統(tǒng)對電網(wǎng)的諧波污染大為降低。

必要時(shí)修正電樞電壓輸出，一次來再次調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。檢查電樞碳刷，碳刷的長度，檢查換向環(huán)，表面應(yīng)平整，無凹痕，無損傷，檢查測速反饋部件與電機(jī)非負(fù)載測的連軸節(jié)沒有問題。檢查馬達(dá)波箱是否有問題，漏油、潤滑不良，傳動機(jī)構(gòu)磨損，可能造成負(fù)荷不平穩(wěn)而使調(diào)速器頻繁調(diào)節(jié)。如果是模擬調(diào)速系統(tǒng)，對于一般的電氣維修人員難度會比較大，測量調(diào)速器提供給電機(jī)的勵(lì)磁是否符合電機(jī)的要求并且穩(wěn)定，一般它應(yīng)該恒定，以保證磁場穩(wěn)定，測量電樞電壓以確定其變化范圍;(對于一個(gè)給定，人為增加電機(jī)負(fù)載觀察電機(jī)轉(zhuǎn)速變化，如果負(fù)載增加速度明顯變化，應(yīng)將IMAX增大;如果沒有明顯變化，調(diào)整反饋增益(增大或減小看是否有變化)如果沒有變化?；謴?fù)到調(diào)整前位置。

調(diào)整速度環(huán)比例增益，積分電容，在全部設(shè)定范圍試車，進(jìn)行精調(diào)，以求在所有速度段，根據(jù)轉(zhuǎn)差功率吸收利用方式，串級調(diào)速可分為電機(jī)串級調(diào)速、機(jī)械串級調(diào)速及晶閘管串級調(diào)速形式，多采用晶閘管串級調(diào)速，其特點(diǎn)為：可將調(diào)速過程中的轉(zhuǎn)差損耗回饋到電網(wǎng)或生產(chǎn)機(jī)械上，效率較高;裝置容量與調(diào)速范圍成正比，投資省，適用于調(diào)速范圍在額定轉(zhuǎn)速70%-90%的生產(chǎn)機(jī)械上;調(diào)速裝置故障時(shí)可以切換至全速運(yùn)行，避免停產(chǎn);晶閘管串級調(diào)速功率因數(shù)偏低，諧波影響較大。本方法適合于風(fēng)機(jī)、水泵及軋鋼機(jī)、礦井提升機(jī)、擠壓機(jī)上使用。而風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以便進(jìn)一步散去電機(jī)熱量，當(dāng)延時(shí)180s（可自行設(shè)定）后，風(fēng)機(jī)關(guān)閉。其調(diào)速過程和機(jī)械特性如下：改變操作手柄的擋位即改變逆變器的輸出頻率f,可以得到一簇以f為參量的平行直線。