從機(jī)理上看，一般認(rèn)為管坯中的非金屬夾雜物會破壞45#結(jié)構(gòu)聲測管的連續(xù)性和致密性，嚴(yán)重的夾雜物甚至?xí)?5#結(jié)構(gòu)聲測管分層現(xiàn)象。另一種被認(rèn)為是氫致裂紋，即由于鋼中的氫積累，金屬內(nèi)部的氣體分壓過高，在圓管毛坯中形成白點(diǎn)，在軋制過程中出現(xiàn)裂紋擴(kuò)展，形成分層缺陷。

　　1、提高45#結(jié)構(gòu)聲測管的塑韌性

　　提高鋼水的潔凈度，減少有害夾雜;增加連鑄坯等軸晶比例，減少中心偏析和中心疏松;采用合理的冷卻制度，避免鑄坯內(nèi)部出現(xiàn)內(nèi)裂紋;對下線鑄坯或連軋坯采取緩冷工藝，減少內(nèi)部應(yīng)力，從而保證管坯和成品45#結(jié)構(gòu)聲測管的力學(xué)性能滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　2、合理控制加熱溫度

　　通過測定熱塑性曲線，選擇合適的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時間，以降低變形抗力和提高45#結(jié)構(gòu)聲測管塑韌性。

3、降低軋輥轉(zhuǎn)速

軋輥轉(zhuǎn)速是穿孔工藝的關(guān)鍵參數(shù)，軋輥轉(zhuǎn)速由低向高變化過程中，存在一個開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速。軋輥轉(zhuǎn)速較低時，管坯容易形成孔腔;軋輥轉(zhuǎn)速較高時，管坯和45#結(jié)構(gòu)聲測管容易形成分層缺陷。為了消除管坯和45#結(jié)構(gòu)聲測管分層缺陷，應(yīng)把軋輥轉(zhuǎn)速降低到開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速以下。