15CrMoR

15CrMoR

鋼板的焊接有什么特殊要求

15CrMoR屬于Fe-4類材料，抗拉強(qiáng)度為450-590MPa，因此任何厚度焊接時(shí)都需要預(yù)熱到120℃以上（根據(jù)NB/T47015-2011）。
　　焊條電弧焊時(shí)焊材選用R307（需350℃烘干1小時(shí)）；氬弧焊絲選擇H13CrMoA，埋弧焊絲選擇H13CrMoA，埋弧焊劑選擇SJ250-G，CO2氣體保護(hù)焊絲選擇ER55-B2。焊后需300-350℃消氫1小時(shí)，一般采取退火處理。

 

15CrMoR是壓力容器用鋼。屬于一種中溫抗氫鋼，產(chǎn)地：舞鋼、新鋼、濟(jì)鋼。

牌號簡介

“15”是碳含量成分0.15%

“Cr”是成分含有一定化學(xué)元素-鉻

“Mo”是成分含有一定化學(xué)元素-鉬

“R”是容器板容的第一個(gè)字母

15CrMoR，熱處理常采用：正火+回火

在550℃以下時(shí)，具有較高的持久強(qiáng)度。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB713—2008舞鋼臨氫15CrMoR（H）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)WYJ410-2008

對用美標(biāo)（S）.A387MGr.12

化學(xué)成分

15CrMoR化學(xué)成分%

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

0.12～0.18

0.15～0.40

0.40～0.70

≤0.025

≤0.010

0.80～1.20

0.3～0.60

舞鋼15CrMoR(H)化學(xué)成分

成分

分析

方法

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

熔煉分析

0.12

~

0.18

0.15~0.40

0.40~0.70

≤0.010

0.80~1.20

0.3~0.60

產(chǎn)品分析

0.10~0.20

0.13~0.43

0.37~0.73

≤0.012

0.75~1.25

0.3~0.62

 

成分

Ni

Cu

Sb

Sn

As

【H】

≤0.20

≤0.003

≤0.015

≤0.016

≤2ppm

注：回火脆化敏感性系數(shù)滿足以下要求：

X=(10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15，式中元素以ppm含量代入，如0.01%以100ppm代入。

J=(Si+Mn)×(P+Sn)×10≤180，式中元素以重量百分含量代入，如0.01%以0.01代入。

機(jī)械性能

15CrMoR的力學(xué)性能

鋼板狀態(tài)

力學(xué)性能和冷彎性能

板厚（mm)

抗拉強(qiáng)度

屈服強(qiáng)度

伸長率

溫度

沖擊功

冷彎試驗(yàn)180°b=2a

正火加回火

6～60

450-590

≥295

≥19

20

≥31

d=3a

>60～100

≥275

>100-150

440-580

≥255

舞鋼15CrMoR（H）的力學(xué)性能

項(xiàng)目

數(shù)值

單位

室溫拉伸Rm

厚度≤100mm

450~590

MPa

>100~150mm

440~580

室溫拉伸Rp0.2

≥295

MPa

≥255

室溫拉伸

≥19

%

室溫拉伸斷面收縮率Z

≥45（適用于園拉伸試驗(yàn)）

≥40（適用于板拉伸試驗(yàn)）

0°C夏比沖擊功（V）型缺口

平均值≥55

J

高溫拉伸屈服強(qiáng)度Rp0.2

詳見技術(shù)條件

室溫彎曲試驗(yàn)

d=2a

Zui大模擬焊后熱處理和Zui小模擬焊后熱處理執(zhí)行以下工藝：

Max .PWHT：:690±10°C×18（0）h

Min.PWHT：:690±10°C×6h（0）

鋼板的板標(biāo)：執(zhí)行GB713-2008的規(guī)定。

舞鋼臨氫15CrMoR鋼板的實(shí)物性能（模擬焊后熱處理狀態(tài)）:

板厚（mm）

室溫拉伸

10°

Akv

（J）

高溫拉伸

冷彎180°C

Rp0.2（MPa）

Rm（MPa）

A

（%）

Z

溫度

°C

Rp0.2（MPa）

32.5

335-375

515-550

25-34

70-77

121-180

450

245-280

完好

46.5

305-325

515-520

30-33

69-71

138-293

240-270

15CrMoR的特點(diǎn)

1、鋼質(zhì)純凈：P0.010%、S0.005%、[N]70ppm、[O]15ppm、[H]2ppm、鋼中夾雜物總量20ppm的高純凈度鋼水。

2、良好的韌性和焊接性。

3、領(lǐng)先的熱處理技術(shù)：正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)等熱處理加工。

4、顯著提高鋼的塑性和沖擊韌性，改善鋼材的各向異性。

使用情況

Cr-Mo鋼是目前世界上廣泛使用的熱強(qiáng)鋼和抗氫鋼。由于在低碳鋼中加入了Cr、Mo等合金元素，大大提高了鋼的綜合性能。如具有良好的高溫力學(xué)性能、抗高溫氧化性能、抗腐蝕性能、良好的韌性、工藝性能和可焊性，故被廣泛用于制造石油化工、煤轉(zhuǎn)化、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等使用條件苛刻、腐蝕介質(zhì)復(fù)雜的大型設(shè)備。過去該類鋼大部分依賴國外進(jìn)口。舞鋼公司作為國內(nèi)寬厚板科研生產(chǎn)基地，為打破國外壟斷，振興民族工業(yè)，實(shí)現(xiàn)了Cr-Mo鋼板的國產(chǎn)化。

石油石化行業(yè)、化工設(shè)備制造企業(yè)、電站建設(shè)、鍋爐和壓力容器制造等企業(yè)與舞鋼合作生產(chǎn)15CrMoR用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、液化石油汽瓶、水輪機(jī)蝸殼，由于石油化工、煤轉(zhuǎn)化、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等使用條件苛刻，其中腐蝕介質(zhì)復(fù)雜的大型設(shè)備如：水洗塔、第二變換爐、焦炭塔、脫硫槽、轉(zhuǎn)化氣余熱鍋爐、甲烷化爐、反應(yīng)器、再生器、加氫反應(yīng)器、甲烷化加熱器、轉(zhuǎn)化氣蒸汽發(fā)生器等設(shè)備及構(gòu)件建設(shè)制造項(xiàng)目中，大量使用15CrMoR或15CrMoR臨氫、15CrMoR（H）鋼板萬余噸。