另一種造成變頻器維修原因情況是變頻器在減速運行中報過電壓故障，此類變頻器維修故障多出現(xiàn)在由高頻轉(zhuǎn)低頻的過程中，如不能及時解決變頻器內(nèi)部直流母線長時間處于高報警狀態(tài)，就很容易造成變頻器內(nèi)部模塊燒毀。首先在變頻器維修檢測變頻器減速時間參數(shù)設(shè)定是否因設(shè)置時間過短因素；其次檢查維修變頻器電源側(cè)電壓是否過高因素；Zui后檢查變頻器制動回路部分是否存在發(fā)熱、異響等情況。由于焦炭生產(chǎn)過程中存在粉塵、震動等不利因素，容易造成變頻器制動回路中一些電阻元件的問題，因此，變頻器維修時檢測制動回路是焦炭生產(chǎn)過程現(xiàn)變頻器過壓故障時檢查的重點。變頻器發(fā)生通訊故障一般都能復(fù)位，通常不會損壞變頻器設(shè)備，但對生產(chǎn)總造成不必要的麻煩。

維修變頻器通訊故障的原因主要有兩方面，一種情況是變頻器線纜故障，維修變頻器線纜故障的方法比較簡單，檢查變頻器線纜和通訊板即可。另一種情況是變頻器通訊干擾，而造成干擾的原因則比較復(fù)雜，需要結(jié)合實際生產(chǎn)情況來具體分析。變頻器維修中常見的干擾類型包括靜電耦合干擾、靜電感應(yīng)干擾、電波干擾、電源線傳導(dǎo)干擾、接地干擾等等。變頻器維修預(yù)防干擾措施主要以下幾種：裝有變頻器的控制柜以及線纜應(yīng)盡量遠離大功率變壓器和電動機等干擾源；變頻器的動力電纜應(yīng)與控制信號線纜平行走線，弱電壓電流控制電纜應(yīng)盡量遠離易產(chǎn)生電弧的斷路器和接觸器；控制電纜采用屏蔽、絕緣電纜，確保屏蔽電纜與電纜導(dǎo)體同長；降低變頻器載波頻率以減少干擾。維修變頻器過電流故障常發(fā)生在變頻器在調(diào)試和使用過程中。

電流超過一定值后會使變頻器啟動過流保護。檢測維修變頻器插接件是否存在接觸不良，插接處存在銹蝕、松脫現(xiàn)象，導(dǎo)致變頻器與電機脫開。由于變頻器的工作環(huán)境是長期處在振動和高溫、高濕的工作環(huán)境下，因此容易造成變頻器內(nèi)部接觸不良的問題。變頻器維修時用力敲擊變頻器殼體，觸發(fā)板、I/O板等部位，接觸不良的部件會因為振動而脫落下來。此時變頻器維修過電流故障的原因則可以基本確定為變頻器內(nèi)部元器件接觸不良，維修變頻器的方法采取清除銹蝕，更換插接件、觸發(fā)板等措施予以解決。檢測維修變頻器是否是因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)引發(fā)的過電流故障，例如變頻器加速時間太短，電機識別不正確，變頻器選型不當(dāng)，負載機械阻力過大等原因都有可能導(dǎo)致變頻器啟動和運行當(dāng)現(xiàn)過流。

對此在變頻器維修檢測時應(yīng)首先查看變頻器外部機械運行情況，例如推焦電流過大時應(yīng)分析推焦過程中的阻力來源。其次要根據(jù)變頻器負載性質(zhì)，負載機械慣量等，正確設(shè)置控制方式和加速時間，做好電機的識別與優(yōu)化，使變頻器維修設(shè)置參數(shù)與電機運行相匹配。變頻器對環(huán)境溫度比較高，溫度控制在-10℃~50℃的范圍之內(nèi)。周邊環(huán)境的溫度過高是會影響變頻器的使用，甚至?xí)?dǎo)致變頻器燒壞。對此，變頻器維修檢測時應(yīng)首先檢查變頻器周邊環(huán)境溫度是否已經(jīng)影響到變頻器運行使用情況，在情況必要時要采取降溫措施；再者就是要檢測維修變頻器風(fēng)扇是否能正常運轉(zhuǎn)，風(fēng)道是否堵塞，由于焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境比較惡劣，粉塵較大易堆積，因此變頻器維修過熱故障原因是因自身風(fēng)扇和風(fēng)道堵塞等情況形成的。