采用相應防范措施來增加變頻器的減振、防潮、捆扎和增加固定點等改進措施進行重新加固，使其適應采煤機井下的工作環(huán)境，故障率可以大大降低。①外殼和內(nèi)部的加強。重新加工制作前檔板、后檔板并增加固定支撐；②內(nèi)部電路板加強固定。增加電路板的固定柱；③電容的固定。原有的固定是兩個螺絲，現(xiàn)增加兩個共四個螺絲固定，或上下用夾板固定；④螺絲用膠粘牢。在板上的螺絲應用膠粘牢，以防振動螺絲脫落，造成電路短路；①在頂蓋和兩側(cè)用密封的板材，盡可能的防止水進入變頻器內(nèi)部。變頻器維修完畢的散熱保養(yǎng)措施，利用變頻器內(nèi)部本身風扇，使熱量散到隔爆腔體內(nèi)，再利用水把熱量帶出隔爆腔體。1)在傳熱界面必須使用能在工作溫度內(nèi)性能穩(wěn)定并且在裝置壽命期內(nèi)性能不發(fā)生變化的導熱膏脂。

2)變頻器運行前必須打開冷卻水，并且運行過程中經(jīng)常對變頻器維修檢查冷卻水是否暢通。切忌在不通冷卻水狀態(tài)下長期運行變頻器。通過對變頻器的維護及保養(yǎng)可幫助工人對變頻器的進一部了解，方便變頻器故障診斷和變頻器維修，進一步降低故障率，提高變頻器運行安全性。煤炭生產(chǎn)工作在地下，由于工作環(huán)境惡劣，粉塵濃度高、空氣濕度高，變頻器安裝在防爆腔內(nèi)，而防爆腔由于設(shè)計的要求，在結(jié)構(gòu)上存在間隙。另外防爆腔通過水冷系統(tǒng)進行對變頻器輔助散熱，1）安裝變頻器的防爆腔的密封系統(tǒng)破損時，外面高濕度的空氣進入腔體，使各種電路產(chǎn)生短路、腐蝕、元件損壞（如電容、電阻等器件）等現(xiàn)象，致使維修變頻器故障。2）安裝變頻器的防爆腔的水冷系統(tǒng)管道產(chǎn)生裂紋或破損時。

冷卻水進入防爆腔內(nèi)部，而變頻器直接安裝在防爆腔內(nèi)部，變頻器維修時沒有安裝輔助的防水設(shè)施，導致冷卻水進入變頻器內(nèi)部，引起電路短路、電路板燒壞等故障。在井下煤炭生產(chǎn)上，變頻器必須安裝在防爆腔里工作，改變了變頻器的工作環(huán)境，使變頻器工作產(chǎn)生的熱量無法及時的排放到外面。防爆腔采用了水冷輔助措施，保證變頻器正常工作時也可以滿足變頻器的散熱要求，由于變頻器井下工作環(huán)境溫度比在地面工作環(huán)境溫度要高許多，①變頻器維修風扇發(fā)生故障。當變頻器風冷電扇的電線由于振動脫落或損壞、變頻器驅(qū)動板產(chǎn)生故障時，變頻器風冷電扇停止運轉(zhuǎn)，導致變頻器的工作環(huán)境溫度和電路板環(huán)境溫度急劇上升，超過了變頻器的額定工作溫度范圍，Zui后導致變頻器發(fā)生故障。

②變頻器維修水冷系統(tǒng)發(fā)生故障，如水冷管道出現(xiàn)堵塞、管道腐蝕漏水、供水量不足。變頻器工作時產(chǎn)生的熱量無法及時排放到外面，積聚在防爆腔內(nèi)部，使變頻器工作環(huán)境溫度上升，超過了變頻器額定工作范圍，促使變頻器產(chǎn)生故障。由于煤炭生產(chǎn)行業(yè)特殊的要求，在采煤機上對采煤機結(jié)構(gòu)的限制和變頻器散熱冷卻措施都是有著必要的要求。采煤機振動超過變頻器要求是使變頻器產(chǎn)生故障的主要原因。本文中以東洋VF61變頻器在采煤機上應用及采煤機振動對東洋變頻器維修故障的形成。采煤機振動的頻率和幅值一旦超過變頻器各個元器件能夠承受的范圍，有會有以下幾個方面會造成變頻器故障。①變頻器維修電路板脫離原有固定位置，螺釘脫落。由于變頻器主控電路板和驅(qū)動板面積較大。