使用導熱油泵的注意事項

1、停機：切斷電源。將導熱油泵內液體放空，清洗且應定期把葉輪旋轉180度，以防止軸變形，直到油泵完全冷卻為止。

2、導熱油泵必須使用標號合適的燃油。一般夏天使用0號柴油，冬季使用-10號輕柴油。

3、導熱油泵使用的燃油必須干凈，不得含有任何雜質和水分。4、在導熱油泵開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。因為導熱油泵軸在前端設置有填料箱，密封性能較為可靠，同時在軸承座中設置有機械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。

5、輸送介質傳到導熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇導熱油泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。

6、軸承座中設置有兩個球軸承，靠導熱油泵的泵葉輪側的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運行3000小時之后，必須拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，必須換新的軸承?？咳~輪側的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝，開機前注入導熱油潤滑。靠聯(lián)軸器側的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂，該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝，安裝時充填潤滑脂。在軸承運行48個小時后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。

7、不許用輸入管上的閘閥調節(jié)流量，避免產生氣蝕。

8、導熱油泵不宜低于30%設計流量下連續(xù)運轉，如果必須在該條件下運轉，則應在出口裝旁通管，且使流量達到上述Zui小值以上。

9、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況，導熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。

10、注意導熱油泵運行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)導常狀態(tài)時，應及時處理。

應用范圍

導熱油泵技術先進、效率高，在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用安全可靠等特點，在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用，已經(jīng)進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤350℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。

結構圖

該泵布局公允，功能精巧，操作牢靠。合用于運送不含固體顆粒的高溫液體。其耐墮落水坦然安祥操作溫度取決于與介質干戈的重要整機的原料導熱油泵KCB齒輪油泵合用畛域RY系列導熱油泵RY導熱油泵布局簡介：RY型熱油泵為單級懸臂式布局分為腳撐持和地方。

泵型號

流量

m3/h

揚程

m

轉速 n

r/min

功率 kw

效率%

電機

（Y型）機座號

軸功率　

配用功率　

15-15-100

3

10

2800

0.45

0.75

20

801

15-15-100A

2

0.36

0.55

18

AO2-7122

15-15-100B

1

0.2

0.37

15

AO2-7112

20-20-100

0.09

26

20-20-125

1.5

22

0.22

30

40-25-160

10

28

2900

1.72

2.2

45

90L

25-25-160

27

0.53

1.5

90S

32-32-160

6

0.85

50

50-32-160

12.5

30

1.9

3

57

100L

50-32-200

18

40

3.92

5.5

132Sl

50-32-200A

16

32

3.35

4

42

112M

50-32-250

80

6.2

11

44

160Ml

65-50-160

20

3.17

55

132S1

65-40-200

30

48

6.3

7.5

62

132S2

65-40-200A

25

35

59

65-40-250

10.3

15

53

160M2

65-40-250A

51

5.67

49

65-40-315

125

18.9

30

200L1

65-40-315A

22.5

100

15.3

22

40

180M

80-50-200

50

50

9.7

70

80-50-200A

45

7.8

63

160M1

80-50-200B

40

6.37

80-50-250

17.1

58

80-50-250A

43

60

12.8

80-50-315

30.4

45

56

225M

80-50-315A

23.6

52

100-65-200

100

18.4

74

100-65-200A

94

44

16

100-65-200B

87

38

13.8

65

100-65-200C

80

11.8

100-65-250

32.06

37

68

200L2

100-65-250A

95

72

29

64

100-65-250B

90

65

26.2

61

100-65-250C

85

20.3

100-65-315

50.06

75

280S

100-65-315A

113

45.23

55

64.63

250M

100-65-315B

40.5

60.5

100-65-315C

82

84

34.76

54

125-100-200

200

35.4

77

125-100-200A

178

26.6

73

125-100-250

70

47

80

125-100-250A

190

63

41.6

78

125-100-250B

180

57

37.9

125-100-250C

170

32.15

72

125-100-250D

150

40

350

60

A

313

76

200-150-400

1450

61.8

200-150-400A

330

45

52.8

250-200-400

500

1480

86.2

110

79

315S

250-200-500

136

160

76.5

315M

250-200-500A

400

90

280M