一、牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn) SC84A 是 ASTM B85《鋁合金壓鑄件》中使用的舊字母代號(hào)，現(xiàn)行鋁業(yè)協(xié)會(huì)牌號(hào)為 A380.0，UNS 編號(hào)A13800，SAE 代號(hào) 306，屬于 Al-Si-Cu 系高壓壓鑄鋁合金，冷室壓鑄工藝生產(chǎn)。牌號(hào)字母 S 代表硅、C 代表銅，8和 4 分別對(duì)應(yīng)硅約 8%、銅約 4%，尾綴 A 表示雜質(zhì)控制較嚴(yán)的高純等級(jí)。相近對(duì)照為日標(biāo) ADC10，歐標(biāo) ENAC-46000（AlSi9Cu3 (Fe)），國(guó)內(nèi)相近參考?jí)鸿T代號(hào) YL113。需要說(shuō)明，SC84A是歷史文獻(xiàn)中的寫(xiě)法，現(xiàn)行圖紙一般標(biāo)注 A380.0；同體系普通等級(jí) 380.0 對(duì)應(yīng)舊代號(hào)SC84B，二者主成分相同，鐵和雜質(zhì)上限略有差別。

二、化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，Al 為余量） Si 7.5～9.5%，Cu3.0～4.0%；Fe≤1.3%，Mn≤0.50%，Mg≤0.10%，Ni≤0.50%，Zn≤3.0%，Sn≤0.35%，Ti≤0.20%，其余雜質(zhì)總和≤0.50%。硅提高合金的鑄造流動(dòng)性、充型能力和耐磨性能；銅提高室溫強(qiáng)度和硬度；鐵在壓鑄條件下形成鋁鐵硅相，改善模具脫模性，但含量過(guò)高會(huì)降低塑性并形成脆性針狀組織，因此等級(jí)A 將鐵上限控制在 1.3% 以?xún)?nèi)。鎂含量很低，合金不依靠鎂的時(shí)效強(qiáng)化。

三、核心性能 密度約 2.71～2.74g/cm3，彈性模量約 73GPa，剪切模量約 27GPa，泊松比約0.33，導(dǎo)熱系數(shù)約 96W/(m?K)，0～100℃線膨脹系數(shù)約 22×10??/K，固相約 550℃、液相約 590℃，比熱約870J/(kg?K)，導(dǎo)電率約 25% IACS。壓鑄件 F 態(tài)典型室溫力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 290～320MPa，0.2%屈服強(qiáng)度約 160MPa，斷后伸長(zhǎng)率約 3～3.5%，布氏硬度約 80HBW，剪切強(qiáng)度約 190MPa，疲勞強(qiáng)度約140MPa。合金鑄造流動(dòng)性好，可成型薄壁和復(fù)雜形狀鑄件，表面質(zhì)量較高，尺寸穩(wěn)定性較好；含銅和鋅后強(qiáng)度在壓鑄鋁合金中處于較高水平，但耐大氣腐蝕性能低于無(wú)銅的硅鋁系合金，焊接性較差，一般不進(jìn)行熔焊。鑄件內(nèi)部存在高壓壓鑄形成的顯微氣孔，通常以鑄態(tài)F 交貨，不推薦固溶時(shí)效熱處理，以免孔隙受熱膨脹造成表面鼓包。

四、供應(yīng)規(guī)格 以高壓壓鑄件形式直接供貨，狀態(tài)為 F鑄態(tài)；可按圖紙?zhí)峁んw、支架、箱體等成品鑄件，配合后續(xù)去毛刺、鉆孔、銑削、攻絲和表面處理，關(guān)鍵件可按規(guī)范提供成分、拉伸、硬度和外觀檢驗(yàn)。該牌號(hào)不供應(yīng)軋制板材、擠壓型材和鍛造坯料。

五、工藝特點(diǎn) 合金采用冷室高壓壓鑄，熔煉溫度約650～720℃，金屬液在高壓下快速充型凝固，獲得尺寸、表面光潔的復(fù)雜薄壁鑄件。硅含量保證良好的充型和脫模性能，銅含量提供強(qiáng)度，鐵含量兼顧脫模與塑性平衡。由于鑄件內(nèi)部含有分散氣孔，T6固溶時(shí)效處理會(huì)使氣體膨脹導(dǎo)致鑄件鼓包和開(kāi)裂，因此工程上一般只做 F 態(tài)或低溫 T5去應(yīng)力處理。合金焊接性差，連接優(yōu)先采用螺栓、鉚接等機(jī)械連接；切削加工性能良好，刀具磨損小，表面光潔。成品可做噴砂、拋丸、陽(yáng)極氧化、粉末涂裝和電鍍底層處理，含銅狀態(tài)下耐蝕性有限，戶外和潮濕環(huán)境應(yīng)加涂層防護(hù)。

六、典型應(yīng)用汽車(chē)變速箱殼體、傳動(dòng)箱體、發(fā)動(dòng)機(jī)支架和安裝支座、離合器殼體，電機(jī)和電器外殼、儀表殼體、接線盒，農(nóng)機(jī)和園林機(jī)械零件，泵體和閥類(lèi)壓鑄件，家具和五金結(jié)構(gòu)件，以及其他要求復(fù)雜形狀、中等強(qiáng)度、大批量高壓壓鑄生產(chǎn)的鋁合金零件。

七、選型對(duì)比 對(duì)比 380.0（SC84B）：二者硅銅主成分相同，SC84A 即 A380.0鐵和雜質(zhì)控制更嚴(yán)，塑性和表面質(zhì)量略好；380.0 普通等級(jí)鐵上限 2.0%，成本較低，用于對(duì)塑性要求不高的一般壓鑄件。 對(duì)比383.0（SC102A）：383.0 硅含量 9.5～11.5%、銅2.0～3.0%，流動(dòng)性和耐蝕性更好，強(qiáng)度略低，適合更薄壁、更復(fù)雜的壓鑄件；A380.0 強(qiáng)度和硬度更高，是應(yīng)用廣的通用壓鑄合金。對(duì)比 ADC12（A413.0 相近體系）：ADC12 硅 9.6～12.0%、銅1.5～3.5%，鑄造流動(dòng)性和表面質(zhì)量更好，耐蝕性?xún)?yōu)于 A380.0，強(qiáng)度略低；A380.0 強(qiáng)度更高，用于承力殼體和支架。 對(duì)比EN AC-46000（AlSi9Cu3 (Fe)）：二者成分和性能接近，歐洲圖紙常用 46000體系，跨標(biāo)準(zhǔn)替換時(shí)應(yīng)核對(duì)鐵、鋅和銅的具體限值并取樣驗(yàn)證。 對(duì)比 A360.0（SG100A）：A360 銅含量低、鎂含量0.4～0.6%，耐蝕性和塑性更好，伸長(zhǎng)率約 3.5% 以上；A380.0強(qiáng)度和硬度更高，成本更低，是大批量結(jié)構(gòu)壓鑄件的優(yōu)先選擇。