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CBN與DIA砂輪：CBN磨料即氮化硼立方晶體，是硬度僅次于金剛石的高硬度磨料，熱穩(wěn)定性好，因遇鐵呈惰性，適用于金剛石難以加工的淬火特種鋼的磨削，因砂輪的造價(jià)較高，平時(shí)不能用來(lái)加工普通材料。DIA磨料即金剛石材質(zhì)，主要用來(lái)加工硬質(zhì)合金，俗稱鎢鋼。因金剛石砂輪不耐高溫，不能用來(lái)加工普通鋼制材料以上兩種砂輪的修正方式。

切割砂輪：主要用與切斷工件，目前切割非鎢鋼材料常用的是無(wú)網(wǎng)和有網(wǎng)兩種型號(hào)，厚度分別是0.6mm、1.2mm。無(wú)網(wǎng)0.6mm切割砂輪主要加工易變形的工件，切割時(shí)發(fā)熱量小，砂輪易損耗、易破碎。有網(wǎng)1.2mm切割砂輪主要加工切割量大精度低的工件，切割時(shí)發(fā)熱量大，損耗慢，因中間夾層有纖維，不易破碎。

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3. 砂輪的基本修正

砂輪平衡方法：

調(diào)整砂輪平衡架至水平，裝砂輪于沙蘭上，將凸緣內(nèi)的三塊配重（平衡塊）取出，再將沙蘭裝牢于平衡棒上；將砂輪順轉(zhuǎn)、逆轉(zhuǎn)、間歇旋轉(zhuǎn)，待停止時(shí)找出向下Zui重點(diǎn)標(biāo)示做記號(hào)，以記號(hào)為基準(zhǔn)，把圓平均成三等分，放置另外兩塊配重，以記號(hào)為基準(zhǔn)左右旋轉(zhuǎn)90度，檢測(cè)其平衡，調(diào)整到完全平衡為止（砂輪在任意一點(diǎn)都在表針擺動(dòng)一格范圍內(nèi)才能確認(rèn)完全平衡）移動(dòng)配重要以做記號(hào)的那塊配重為基準(zhǔn)，兩塊同時(shí)向一個(gè)方向移動(dòng)。砂輪的平衡點(diǎn)對(duì)研磨平面精度與主軸壽命由很大影響。

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關(guān)鍵性：，

當(dāng)前我國(guó)正在處于機(jī)械制造業(yè)高速發(fā)展時(shí)期，從機(jī)械制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，今后我國(guó)進(jìn)口新型數(shù)控全自動(dòng)加工中心的擁有量比重會(huì)逐漸不斷增長(zhǎng)，而與此配套的高效先進(jìn)刀具的需求也附之迅速增加。這些先進(jìn)刀具的應(yīng)用除了切削性能有了明顯的提高外，同時(shí)也可使進(jìn)口的昂貴機(jī)床設(shè)備能充分發(fā)揮高效加工的能力，而高性能的砂輪是磨削刀具的重要保證。

砂輪是磨削加工不可缺少的一種工具，砂輪的選擇合適與否，是影響磨削質(zhì)量、磨削成本的重要條件。砂輪的種類很多，并有各種形狀和尺寸，由于砂輪的磨料、結(jié)合劑材料以及砂輪的制造工藝不同，各種砂輪就具有不同的工作性能。每一種砂輪根據(jù)其本身的特性，都具有一定的適用范圍，因此，磨削加工時(shí)，必須根據(jù)具體情況(如所磨工件的材料性質(zhì)、工件形狀、尺寸以及加工形式和技術(shù)要求等)，選用合適的砂輪，否則會(huì)因砂輪選擇不當(dāng)而直接影響加工精度、表面粗糙度及生產(chǎn)效率。目前生產(chǎn)中應(yīng)用的砂輪存在以下問(wèn)題：一是，體積笨重，為安裝和拆卸帶來(lái)困難，主軸負(fù)載大，帶來(lái)較大的磨削噪音；二是，韌性差，受到震動(dòng)容易產(chǎn)生裂紋，強(qiáng)力開槽砂輪，為生產(chǎn)帶來(lái)安全隱患；三是，砂輪的氣孔容易堵塞，不利于排屑和散熱，特別是磨削一些如鈦合金等難磨材料時(shí)，只能依靠不斷的修整來(lái)滿足加工要求，既影響了磨削效率，又降低了砂輪的使用壽命。

因此，發(fā)明一種強(qiáng)力開槽砂輪顯得非常必要。

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