植物基陶瓷注塑材料 PA11-BC60-MBK 產(chǎn)品頁

宏裕 BioCeram?改性生物陶瓷注塑材料

東莞市宏裕塑膠原料有限公司

產(chǎn)品頁編號：PA11-BC60-MBK-PDS-V1.0　|　版本：V1.0

產(chǎn)品定位

PA11-BC60-MBK 是宏裕BioCeram? 系列中面向高瓷感、高剛性、啞光黑色外觀件的植物基陶瓷注塑材料。以生物基聚酰胺PA11（聚十一內(nèi)酰胺，源自蓖麻油）為基體，以約 60%陶瓷體為功能填料，通過瓷表面處理、雙螺桿共混和注塑成型工藝制備。該型號針對啞光黑色外觀設(shè)計，通過材料內(nèi)置啞光體系與細蝕紋模具配合，形成低光澤、細膩、柔和的黑色啞光表面，重點優(yōu)化抗指紋可見度、瓷分散性和尺寸穩(wěn)定性，適用于腕表表殼/表圈、智能穿戴、汽車內(nèi)飾、消費電子、家電面板及美妝包裝等對啞光質(zhì)感、高瓷感、耐刮擦、低指紋和生物基屬性有明確要求的場景。

PA11 基體熔點約185°C，加工窗口相對較寬，在高瓷填充（60%）體系下具備較好的熔體流動性和啞面均勻性控制基礎(chǔ)；同時 PA11 吸水率低（基礎(chǔ)樹脂約0.1%–0.4%），有利于啞光黑色件在濕熱環(huán)境下的尺寸和外觀保持。PA11本身韌性較好，在啞面高填充體系中可為抗沖擊性能提供基體支撐。

本材料為可注塑成型的陶瓷填充復(fù)合材料，非傳統(tǒng)高溫?zé)Y(jié)陶瓷。啞面效果由材料啞光體系、模具蝕紋和注塑工藝共同定義，不是后期涂層；實際光澤和顏色以雙方確認的蝕紋板和打樣件為準。

一、型號命名代碼含義

PA11	基體樹脂為生物基聚酰胺PA11，源自蓖麻油，低吸水、尺寸穩(wěn)定性好，加工窗口較寬
BC60	BioCeramic 體系，陶瓷體為功能填料，典型含量約 60%（可在 50%–65%范圍內(nèi)按項目定制）
M	Matte，啞面外觀
BK	Black，黑色

完整型號： PA11-BC60-MBK

材料類別： 陶瓷體填充改性生物基聚酰胺注塑材料

外觀面定位： 低光澤、細膩啞光、抗指紋方向的黑色外觀件

典型瓷含量： 約 60%

二、核心優(yōu)勢

高瓷感啞光外觀： 約 60% 陶瓷體填充，提供接近陶瓷的冰涼觸感和啞光陶瓷質(zhì)感，區(qū)別于普通黑色塑料。

低光澤細膩表面： 60° 光澤度典型 10–25 GU，表面柔和細膩，降低反光和指紋可見度。

抗指紋優(yōu)于光面黑色： 啞面表面顯著降低指紋反光可見度，適合高頻觸摸和長期佩戴場景。

PA11基體的加工窗口優(yōu)勢： PA11 熔點約 185°C，注塑溫度窗口通常為245–270°C，在高瓷填充下具備較好的熔體流動性和啞面均勻性控制基礎(chǔ)，有利于 60%填充體系的蝕紋轉(zhuǎn)寫和表面細膩度。

低吸水/尺寸穩(wěn)定： PA11 基礎(chǔ)樹脂吸水率低（約0.1%–0.4%），有利于啞光黑色件在濕熱環(huán)境下的尺寸和外觀保持。

高剛性與耐刮擦： 瓷含量提升帶來更高彎曲模量和表面硬度，適合日常接觸外觀件和需要尺寸穩(wěn)定的精密件。

剛韌平衡： PA11 基體本身韌性較好，在約 60%瓷填充下保持可接受的抗沖擊性能，兼顧啞光高瓷感和塑料韌性。

生物基屬性： PA11 源自蓖麻油，生物基碳含量可按 ASTM D6866 測試；PA11在腕表/穿戴領(lǐng)域已有成熟應(yīng)用，適合強調(diào)可持續(xù)理念的產(chǎn)品。

可注塑成型： 支持復(fù)雜幾何形狀、薄壁和批量生產(chǎn)；啞面效果通過蝕紋模具與材料體系配合實現(xiàn)，耐久性優(yōu)于后涂啞光。

三、外觀與型號定義項目定義/參考值說明

顏色	啞光黑色	黑色色 + 啞光助劑體系，需與 PA11 加工溫度窗口匹配
黑度 L*	22–28（參考）	啞面略高于光面黑色
光澤度（60°）	10–25 GU	細蝕紋模具 + 推薦模溫
表面粗糙度 Ra	0.8–1.6 μm（推薦蝕紋）	材料 + 模具蝕紋共同定義
同批次色差	ΔE≤0.8	同批次同模溫條件
表面處理	細蝕紋/啞光模具，材料內(nèi)置啞光方向	非涂層，耐久性優(yōu)于后涂啞光
抗指紋	優(yōu)于光面黑色	啞面降低指紋反光可見度
瓷分布	均勻分散，無可見團聚	灰分和顯微觀察按批控制

啞面效果由“材料啞光體系 + 模具蝕紋+ 模溫/剪切”共同決定。PA11 的熔體粘度和結(jié)晶行為與 PA510不同，蝕紋轉(zhuǎn)寫和啞光均勻性的zuijia模溫窗口可能需要根據(jù)實際設(shè)備和模具進行微調(diào)。建議以雙方確認的蝕紋板和打樣件為準，不建議僅按光澤度數(shù)字切換模具。

四、典型物性表（參考值）項目測試標準典型值

密度	ISO 1183	1.62–1.75 g/cm3
瓷含量	灰分法	約 60%（可調(diào) 50–65%）
拉伸強度	ISO 527	45–60 MPa
斷裂伸長率	ISO 527	1.5–3.5%
彎曲模量	ISO 178	7.5–9.5 GPa
缺口沖擊強度	ISO 179	3–6 kJ/m2
熱變形溫度（1.8 MPa）	ISO 75	70–90°C
熱變形溫度（0.45 MPa）	ISO 75	150–170°C（參考 PA11 GB30 填充體系水平）
熔體流動速率	ISO 1133（250°C/2.16kg）	5–12 g/10min
成型收縮率	ISO 294-4	0.3–0.7%
吸水率（23°C/24h）	ISO 62	0.2–0.5%
表面鉛筆硬度	劃痕法	3H–4H（參考）
光澤度（60°）	ISO 2813	10–25 GU
黑度 L*	色差儀	22–28
阻燃等級	UL94	HB（可選 FR V-0 方向）
生物基碳含量	ASTM D6866	按配方定制，PA11 基體典型 40–60%（受瓷稀釋后按實際配方核算）

關(guān)于熱變形溫度的說明： PA11 基體的 HDT（1.8MPa）本身低于 PA510 和 PA6/PA66，約在 60–75°C 量級；60% 瓷填充會提升剛性，但 1.8 MPa 下的HDT 仍受基體支配。0.45 MPa 下的 HDT 因玻纖/瓷填充可顯著提升，參考 PA11 GB30 填充體系可達 176°C水平。選型時需區(qū)分“剛性提升”和“1.8 MPa 負載下的耐熱上限”這兩個不同指標。

以上為典型參考值，不構(gòu)成規(guī)格保證；實際數(shù)值隨基體批次、瓷體系、顏色和成型條件變化，以批次 COA和雙方確認物性表為準。

五、典型應(yīng)用

腕表/智能穿戴： 啞光黑表殼、表圈、表耳裝飾件、表帶扣、智能手表中框、耳機充電盒。PA11在手表表殼/表圈領(lǐng)域已有成熟應(yīng)用，啞光黑外觀與穿戴產(chǎn)品的低指紋、耐刮擦需求匹配。

汽車內(nèi)飾： 啞光黑裝飾面板、旋鈕、車門內(nèi)把手裝飾、車標底座。

消費電子： 鍵盤/鼠標外殼、音箱外殼、充電盒、小家電啞光面板。

家電： 啞光黑面板、旋鈕、裝飾件。

美妝包裝： 啞光黑口紅管、盒、香水蓋、高端化妝品容器。

六、加工建議

PA11 的加工窗口與 PA510有差異，且 60% 瓷填充對螺桿和模具的磨損更顯著，啞面效果對模溫和剪切更敏感，以下參數(shù)需結(jié)合實際設(shè)備調(diào)整。

工序建議

干燥	除濕干燥，80–100°C，3–4 小時；PA11吸水率低，但高瓷填充體系仍建議充分干燥以避免表面銀紋
熔體溫度	245–265°C，PA11 的典型注塑溫度窗口為245–270°C，啞面體系建議從中下限起步，避免過高溫度導(dǎo)致啞光助劑失效或色分解
模具溫度	70–85°C，配合蝕紋模具形成均勻啞光；PA11 的模溫窗口與PA510 接近，但啞面均勻性對模溫分布更敏感，建議模溫控制精度 ±3°C 以內(nèi)
注射速度	中速，避免高剪切導(dǎo)致光澤不均或局部亮斑；高瓷含量下過高的剪切還可能造成瓷取向和流痕
保壓	適中保壓，避免過保壓導(dǎo)致局部發(fā)亮；PA11的成型收縮率在填充后顯著降低，保壓設(shè)置需與收縮率匹配
螺桿/料筒	強烈建議使用碳化鎢涂層或雙合金耐磨螺桿/料筒。陶瓷屬于極易磨損的填料，普通氮化螺桿在高填充瓷體系下壽命會顯著縮短
模具	細蝕紋/啞光表面，建議 S136/718H等耐磨模具鋼；蝕紋深度需與材料啞光體系匹配；澆口和流道區(qū)域需重點關(guān)注磨損，長期量產(chǎn)可考慮鑲件更換設(shè)計
澆口/排氣	排氣充分，避免燒焦、熔接痕發(fā)亮和黑點污染；啞面黑色對外觀缺陷容忍度低，排氣設(shè)計尤其關(guān)鍵
回用料	建議 ≤10%，需確認光澤、色差和灰分
后處理	可激光打標；噴涂需打樣確認，啞面件后涂可能改變光澤

七、合規(guī)與品質(zhì)

可提供 RoHS、REACH合規(guī)文件。

可提供 ASTM D6866生物基含量測試報告（按實際配方核算，瓷稀釋后生物基碳含量低于純 PA11 基體）。

食品接觸、醫(yī)療合規(guī)方向可按項目定制。

批次可追溯，提供COA；色差、灰分、MFR 按批檢測。

阻燃 V-0方向可選，需單獨確認型號。

可提供典型物性表、色板、蝕紋板和打樣件。

八、包裝與儲存

包裝： 25 kg 鋁箔袋/紙塑復(fù)合袋，內(nèi)襯 PE，配干燥劑。

儲存： 5–30°C，干燥、避光、密封；避免高溫高濕。

保質(zhì)期： 未開封 12 個月；開封后建議盡快使用并重新干燥。

九、PA11-BC60 系列外觀面型號矩陣外觀面型號光澤度（60°）顏色

光面黑色	PA11-BC60-GBK	82–92 GU	高黑度黑色
啞面黑色	PA11-BC60-MBK	10–25 GU	啞光黑色
光面本色	PA11-BC60-GNT	80–90 GU	自然米白/淺米色
啞面本色	PA11-BC60-MNT	10–25 GU	自然米白/淺米色啞光

選型建議： 需要高瓷感、高剛性、啞光黑、抗指紋方向，且看重 PA11 的加工窗口和低吸水性→ PA11-BC60-MBK；需要高光黑色、免噴涂方向 → PA11-BC60-GBK；需要自然本色高光 → PA11-BC60-GNT；需要自然本色啞光→ PA11-BC60-MNT。

PA11 與 PA510的選型區(qū)分： 兩者均為生物基長碳鏈聚酰胺，但 PA11 熔點約185°C、加工窗口相對更寬，在 60% 高瓷填充下啞面蝕紋轉(zhuǎn)寫和表面均勻性可能更具操作性；PA510 的 1.8 MPa HDT通常高于 PA11，如果應(yīng)用涉及較高的短期負載熱變形溫度，需在兩者之間做針對性驗證。啞面黑色的抗指紋和低光澤需求，PA11的韌性和低吸水性可作為基體支撐。瓷含量、基體類型、阻燃/醫(yī)療合規(guī)和顏色可按項目定制。

十、選型與技術(shù)支持

東莞市宏裕塑膠原料有限公司圍繞 BioCeram?系列提供牌號收斂、打樣驗證和注塑工藝參數(shù)優(yōu)化支持。PA11-BC60-MBK 涉及高瓷填充、啞面蝕紋外觀和 PA11基體加工窗口，建議項目導(dǎo)入時明確：終端部件與成型方式、瓷含量/密度/顏色要求、光澤度與蝕紋板要求、力學(xué)與耐熱目標（特別是 1.8MPa 下的 HDT 預(yù)期）、是否涉及阻燃/食品接觸/醫(yī)療合規(guī)，以及現(xiàn)有注塑設(shè)備的螺桿/料筒耐磨配置和模具鋼材。公司技術(shù)團隊可據(jù)此在PA11-BC60 系列中完成初步選型，并安排適配打樣與工藝銜接。

宏裕 BioCeram? PA11-BC60-MBK植物基陶瓷注塑材料

東莞市宏裕塑膠原料有限公司

本產(chǎn)品頁數(shù)據(jù)為典型參考值，不構(gòu)成規(guī)格保證；具體牌號的物性、合規(guī)、供貨和加工條件以雙方確認的物性表、COA和合同為準。