品牌：三井化學(xué) ARLEN?

材料體系：改性 PA6T，PA6T/66 共聚體系為主

牌號(hào)：C215NK

增強(qiáng)體系：約 15% 玻纖增強(qiáng)

加工方式：注塑成型

材料形態(tài)：顆粒狀

主要定位：高耐熱、高剛性、低吸水、尺寸穩(wěn)定、薄壁電子電氣件

密度：約 1.30 g/cm3

玻纖含量：約 15%

熔點(diǎn)：約 310℃

熱變形溫度 1.8 MPa：約 295℃

玻璃化轉(zhuǎn)變溫度：約 85℃

拉伸強(qiáng)度 干燥態(tài)：約 110 MPa

彎曲模量 干燥態(tài)：約 6000 MPa

彎曲強(qiáng)度 干燥態(tài)：約 180 MPa

缺口沖擊強(qiáng)度 干燥態(tài)：約 50 J/m

成型收縮率 流動(dòng)方向 2.0 mm：約 0.60%

成型收縮率 垂直流動(dòng)方向 2.0 mm：約 0.90%

23℃、24 h 吸水率：約 0.40%

體積電阻率：約 1.0×101? ohm·cm

介電強(qiáng)度：約 25 kV/mm

介電常數(shù) 1 MHz：約 4.20

介質(zhì)損耗因數(shù) 1 MHz：約 0.020

高耐熱性：熔點(diǎn)約 310℃，熱變形溫度約 295℃，可適應(yīng)較高溫度工況。

高剛性：15% 玻纖增強(qiáng)后彎曲模量較高，適合薄壁、帶端子或帶卡扣結(jié)構(gòu)件。

低吸水性：吸水率低于 PA66，濕態(tài)尺寸變化更小，有利于精密配合。

尺寸穩(wěn)定性好：流動(dòng)與垂直流動(dòng)方向收縮率差異存在，但整體翹曲可控。

耐化學(xué)品性較好：對(duì)油類、部分溶劑和常見化學(xué)介質(zhì)具有較好耐受性。

電絕緣性能穩(wěn)定：體積電阻率高，介電強(qiáng)度較好，適合電氣連接類零件。

流動(dòng)性較好：PA6T 體系本身熔體流動(dòng)性較好，有利于薄壁和復(fù)雜結(jié)構(gòu)成型。

SMT 連接器、插座、端子座

電子開關(guān)、繼電器外殼、線圈骨架

小型電氣零件、電源端子、插頭結(jié)構(gòu)件

汽車電子外殼、傳感器支架

齒輪、軸承、軸套、滑輪等耐熱結(jié)構(gòu)件

儀表殼體、手柄、電動(dòng)工具配件

干燥條件：建議使用除濕干燥機(jī) 110℃ 干燥 2–6小時(shí)；開封后或暴露空氣中時(shí)間較長時(shí)必須干燥。

料筒溫度：建議 300–340℃，可按后段偏低、前段和噴嘴偏高的方式設(shè)定。

模具溫度：建議 90–150℃，常用 120℃ 左右，有利于尺寸穩(wěn)定和表面質(zhì)量。

注射壓力：建議中等壓力，通常 70–140 MPa 范圍內(nèi)調(diào)整。

注射速度：中等至中高速，薄壁件可適當(dāng)提高充填速度，但需避免噴射紋。

螺桿轉(zhuǎn)速：建議 20–150 rpm，玻纖增強(qiáng)料不宜過高剪切，防止纖維損傷和材料降解。

背壓：建議 7–18 MPa，保證塑化均勻即可。

模具鋼材：建議使用耐磨鋼材；若涉及阻燃或特殊改性牌號(hào)，需注意螺桿和模具耐腐蝕性。

排氣設(shè)計(jì)：玻纖增強(qiáng) PA6T 排氣要求較高，建議排氣槽深度約 0.01 mm左右，避免困氣、燒焦和缺料。

成型收縮：流動(dòng)方向收縮率低于垂直流動(dòng)方向，模具設(shè)計(jì)時(shí)需考慮各向異性，減少翹曲。

水口與流道：可采用標(biāo)準(zhǔn)澆口，薄壁件建議使用熱流道或大尺寸冷流道，降低剪切熱。

后處理：對(duì)尺寸要求較高的零件，可根據(jù)需要進(jìn)行退火處理，以降低內(nèi)應(yīng)力并提升尺寸穩(wěn)定性。