在輕量化裝備研發(fā)、航空航天、軌道交通、科研試樣制備領域，鎂合金憑借低密度、高比強度、良好阻尼減震性能，成為輕量化構(gòu)件的優(yōu)選材料。相比于鎂合金粉末激光增材，電弧增材制造WAAM采用鎂合金絲材作為原料，規(guī)避易燃易爆、氧化劇烈的安全風險，沉積效率更高、成本可控，是大尺寸鎂合金構(gòu)件直接成型的重要路線。φ1.2mmAZ31B鎂合金絲是電弧增材制造中使用頻次很高的絲材規(guī)格，邢臺市余光焊接材料有限公司可穩(wěn)定供應該規(guī)格鎂合金絲材，面向高校實驗室、增材研發(fā)單位、裝備制造企業(yè)供貨。

AZ31B 屬于鎂鋁鋅變形鎂合金，成分為鎂基體搭配鋁、鋅、錳元素，鋁含量 2.5~3.5%，鋅 0.6~1.4%，錳0.2~1.0%，其余雜質(zhì)嚴格管控，鐵、鎳、銅等有害元素壓低，降低增材件電化學腐蝕傾向Made-in-Ch...。φ1.2mm規(guī)格經(jīng)過多道熱拉拔 +中間退火工藝生產(chǎn)，絲材直徑公差控制穩(wěn)定，表面光潔無起皮、裂紋、氧化層，送絲柔順，不容易出現(xiàn)卡絲、斷絲，適配機器人自動化電弧增材設備。該規(guī)格絲材熱輸入窗口適中，熔滴過渡穩(wěn)定，是GTAW、CMT 冷金屬過渡、脈沖 MIG 電弧增材工藝主流選用規(guī)格，在大量學術(shù)研究與工程試樣中廣泛采用。

AZ31B 鎂合金絲用于電弧增材制造的核心優(yōu)勢十分突出。首先是輕量化優(yōu)勢，密度僅1.78g/cm3，遠低于鋼、鋁合金，成型構(gòu)件減重效果明顯，同時具備不錯的塑性與阻尼性能，適合減震、降噪類零部件。其次絲材成型穩(wěn)定性好，合理控制電弧參數(shù)后，沉積層組織均勻，通過脈沖電弧、CMT低熱輸入工藝可以細化晶粒，抑制粗大柱狀晶，降低孔隙、裂紋缺陷，成型件力學性能可接近軋制 AZ31B板材水平遼寧省凝固...。鎂合金導熱快、熔點低，φ1.2mm細絲更容易實現(xiàn)精準控熱輸入，單道熔寬可控，層間形貌規(guī)整，便于大尺寸薄壁、異形鎂合金構(gòu)件逐層堆積成型。另外，絲材形式儲存、轉(zhuǎn)運安全，沒有爆炸風險，對實驗室和工廠現(xiàn)場生產(chǎn)更友好。

在電弧增材工藝匹配上，φ1.2mm AZ31B 鎂合金絲優(yōu)先推薦高純氬氣保護，氬氣純度不低于99.99%，隔絕空氣，抑制鎂劇烈氧化、燃燒、產(chǎn)生氣孔。CMT冷金屬過渡工藝是該絲材優(yōu)選方案，熱輸入低，熔滴過渡平穩(wěn)，飛濺少，能夠有效降低鎂合金熱變形、熱裂紋傾向；脈沖鎢極氬弧焊增材同樣適配，適合小試樣、精密試樣的試制研究。增材前基板一般選用AZ31B鎂合金板材，基板表面打磨、除油除氧化皮；鎂合金熱膨脹系數(shù)大，層間溫度需要嚴格管控，避免殘余應力累積引發(fā)開裂。多層堆積時控制送絲速度、行走速度匹配，防止熔池過大流淌、塌陷，同時控制稀釋率，保證沉積層成分穩(wěn)定。

它的典型應用場景集中在科研試樣制備、輕量化結(jié)構(gòu)件試制、鎂合金零部件修復。高校與科研院所的鎂合金電弧增材機理研究、金相試樣、力學拉伸試樣；航空航天輕量化支架、小型承力構(gòu)件；軌道交通減震構(gòu)件、無人機結(jié)構(gòu)件；AZ31B鎂合金鑄件、鍛件缺陷堆焊修復等。很多研發(fā)團隊選用 φ1.2mm AZ31B 鎂合金絲開展 WAAM試驗，就是因為該規(guī)格工藝窗口寬，參數(shù)調(diào)試難度更低，更容易獲得致密、無明顯氣孔裂紋的沉積試樣。

鎂合金電弧增材本身存在難點，鎂極易氧化、燃燒，對保護氣、工裝密封性要求高；同時熱應力敏感，不當熱輸入容易出現(xiàn)層間裂紋、氣孔。絲材品質(zhì)直接決定成型下限，如果絲材表面氧化、成分波動、直徑忽大忽小，會造成送絲不穩(wěn)、熔池波動、缺陷批量出現(xiàn)。邢臺市余光焊接材料有限公司生產(chǎn)的φ1.2mm AZ31B鎂合金絲，原料選用高純鎂合金坯料，拉拔、退火、表面防護全流程管控，每批次做成分抽檢，絲材盤繞整齊，表面做防氧化封存，配套材質(zhì)證明，滿足科研項目、研發(fā)試驗的入料檢測要求，支持小批量試樣和大批量訂單。

選型上也要區(qū)分邊界：AZ31B 側(cè)重塑性、阻尼、一般強度輕量化構(gòu)件；如果追求更高強度，可選用 AZ61、AZ80系列鎂合金絲；如果側(cè)重耐高溫，需要選用稀土鎂合金絲材。新手開展電弧增材試驗，優(yōu)先選用 φ1.2mm規(guī)格，相比更細絲材送絲穩(wěn)定性更好，相比粗絲更容易控制熱輸入。拿不準工藝參數(shù)的研發(fā)人員，可以對接邢臺市余光焊接材料有限公司，提供增材設備類型、基板材質(zhì)、構(gòu)件尺寸，獲取配套保護方案、送絲參數(shù)參考。

隨著國內(nèi)輕量化裝備、增材制造技術(shù)持續(xù)發(fā)展，鎂合金電弧增材的研究和工程化需求持續(xù)上漲。φ1.2mm AZ31B 鎂合金絲作為WAAM領域成熟通用絲材，憑借穩(wěn)定送絲性能、均衡的合金組織性能，成為鎂合金增材試制的主流選擇。配合低熱輸入電弧工藝、可靠氬氣保護，能夠穩(wěn)定制備致密鎂合金增材構(gòu)件，為輕量化零部件研發(fā)提供材料支撐。