輕量化已經(jīng)成為高端裝備制造的主流發(fā)展方向，鎂合金作為目前商用金屬材料中密度Zui低的結(jié)構(gòu)材料，憑借超高比強(qiáng)度、優(yōu)異阻尼減振性能、良好電磁屏蔽能力以及切削加工性能，在航空航天、新能源汽車、軌道交通、3C電子、船舶裝備等領(lǐng)域持續(xù)放量。鎂合金構(gòu)件的連接、缺陷修復(fù)與電弧增材制造，都離不開配套專用鎂合金焊絲。鎂合金焊絲品質(zhì)直接決定焊縫成型質(zhì)量、接頭力學(xué)性能以及構(gòu)件長期服役可靠性，也是制約鎂合金大規(guī)模工業(yè)化落地的關(guān)鍵配套材料。邢臺市余光焊接材料有限公司專注特種輕量化焊材研發(fā)與生產(chǎn)，深耕鎂合金焊絲賽道多年，打造系列化、高穩(wěn)定性鎂合金焊絲產(chǎn)品，為國內(nèi)鎂合金焊接、增材成型提供可靠國產(chǎn)材料方案。

鎂合金自身理化特性特殊，焊接難度遠(yuǎn)高于碳鋼、不銹鋼與常規(guī)鋁合金。鎂的熔點(diǎn)低、熱膨脹系數(shù)大、導(dǎo)熱速度快，高溫下極易氧化燃燒，焊接熔池容易生成氧化夾雜；同時(shí)鎂鋁鋅系合金易形成低熔點(diǎn)共晶組織，冷卻階段熱裂紋風(fēng)險(xiǎn)高，焊接過程氣孔、夾渣、弧坑裂紋、燒穿變形都是高頻缺陷。普通焊絲成分不匹配，極易造成焊縫強(qiáng)度不足、耐蝕性差、焊后開裂返修，無法滿足工業(yè)批量生產(chǎn)要求。合格的鎂合金焊

絲，必須做到成分與母材精準(zhǔn)匹配，嚴(yán)格控制鐵、銅、鎳等有害雜質(zhì)含量，降低焊縫電化學(xué)腐蝕傾向；絲材表面潔凈無氧化、油污、起皮，拉拔成型均勻，送絲穩(wěn)定順暢，適配鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、冷金屬過渡焊、脈沖焊以及電弧增材制造等多種工藝。

邢臺市余光焊接材料有限公司推出全系列鎂合金焊絲，覆蓋市場主流鎂合金母材牌號，包含 AZ31B、AZ61A、AZ91D、ZK60等成熟品類，同時(shí)支持定制化成分調(diào)配與規(guī)格生產(chǎn)。其中 AZ31B 鎂合金焊絲屬于通用性產(chǎn)品，塑性優(yōu)異，熱裂紋敏感性低，適合 AZ31B軋制板材、擠壓型材、薄壁構(gòu)件焊接修補(bǔ)，也是薄板精密焊接、外觀件修復(fù)的優(yōu)選，廣泛用于 3C電子殼體、通訊屏蔽件、輕量化工裝夾具制作。AZ91D鎂合金焊絲針對壓鑄鎂合金開發(fā)，匹配壓鑄基材高硬度、高剛性特點(diǎn)，熔敷金屬強(qiáng)度高、耐磨抗壓，專門解決壓鑄鎂件疏松、磕碰缺陷補(bǔ)焊難題，大量應(yīng)用于新能源汽車壓鑄殼體、機(jī)電裝備外殼、通用機(jī)械承壓配件返修。AZ61A鎂合金焊絲兼顧強(qiáng)度與焊接工藝性，適合中等載荷鎂合金結(jié)構(gòu)對接；ZK60高強(qiáng)鎂合金焊絲強(qiáng)化力學(xué)指標(biāo)，適配承力構(gòu)件、無人機(jī)結(jié)構(gòu)件、航空支架等高要求場景。

在原料端，邢臺市余光焊接材料有限公司選用高純原生鎂錠、高純鋁、鋅、錳、鋯等原料，全程真空保護(hù)熔煉，嚴(yán)控雜質(zhì)元素，從源頭減少焊縫腐蝕源。熔煉后的坯料經(jīng)過多道次精密拉拔、表面鈍化防護(hù)處理，絲材挺直度均勻，表面光潔致密，長期存放不易氧化變色。焊絲規(guī)格齊全，從0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm 到 2.4mm 均可穩(wěn)定供貨，盤裝直條兩種形式按需選配，既適配手工 TIG填絲作業(yè)，也可以配套自動化送絲機(jī)構(gòu)、電弧增材設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)。施焊過程電弧柔和穩(wěn)定，飛濺量小，熔池流動性適中，焊縫成型平整美觀，接頭強(qiáng)度穩(wěn)定達(dá)到母材的85% 至 90%，焊后殘余應(yīng)力可控，大幅降低變形開裂概率。

從應(yīng)用場景來看，鎂合金焊絲的市場空間正在持續(xù)拓寬。航空航天領(lǐng)域用于飛行器輕量化支架、艙內(nèi)構(gòu)件、機(jī)載電子屏蔽殼體焊接與增材成型，減重的同時(shí)保障結(jié)構(gòu)抗振與電磁防護(hù)能力；新能源汽車行業(yè)用于電池托盤、電機(jī)殼體、輕量化副車架、輪轂的焊接與缺陷修復(fù)，助力整車減重，提升續(xù)航里程；船舶與水上裝備中，鎂合金焊絲用于快艇、游艇輕量化配件制作；軌道交通領(lǐng)域服務(wù)車廂內(nèi)部輕量化組件；3C電子行業(yè)大量用于筆記本外殼、通訊基站散熱屏蔽件精密補(bǔ)焊；除此之外，在醫(yī)用可降解鎂植入件、鎂基儲氫容器等新興賽道，專用鎂合金焊絲的需求也在穩(wěn)步增長。邢臺市余光焊接材料有限公司可以根據(jù)客戶工況，推薦適配焊絲牌號，同步配套焊接工藝參考方案，幫助客戶規(guī)避鎂合金焊接常見缺陷，縮短試產(chǎn)周期。

國產(chǎn)高端特種焊材自主可控是行業(yè)大勢，過去高端鎂合金焊絲長期依賴進(jìn)口，采購周期長、成本高、售后響應(yīng)慢，限制國內(nèi)鎂合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展。邢臺市余光焊接材料有限公司立足本土制造，持續(xù)投入配方優(yōu)化、生產(chǎn)工藝升級和焊接試驗(yàn)驗(yàn)證，建立完整批次檢測體系，每一批鎂合金焊絲都附帶成分檢測、力學(xué)性能檢測資料，可對接科研院所、jungong配套、高端制造企業(yè)的質(zhì)控審核要求，支持試樣寄送、小批量試焊、大批量穩(wěn)定交付，打破進(jìn)口材料壁壘。

在電弧增材制造領(lǐng)域，鎂合金焊絲是 WAAM電弧增材成型的核心原料，直接影響打印件致密度、晶粒組織和力學(xué)均勻性。邢臺市余光焊接材料有限公司針對鎂合金增材工況專門優(yōu)化絲材性能，降低送絲抖動，抑制增材過程氣孔與層間裂紋，成型件組織均勻，減少后續(xù)機(jī)加工余量，滿足高校實(shí)驗(yàn)室、增材制造企業(yè)對于鎂合金樣件、功能構(gòu)件快速成型需求。

鎂合金輕量化浪潮方興未艾，下游市場對于高品質(zhì)鎂合金焊絲的需求還在不斷升級。邢臺市余光焊接材料有限公司堅(jiān)持以材料匹配工藝、工藝服務(wù)產(chǎn)品的思路，持續(xù)迭代鎂合金焊絲產(chǎn)品矩陣，兼顧通用工業(yè)場景和高端特種工況需求，持續(xù)為航空航天、新能源、軌道交通、增材制造等領(lǐng)域提供穩(wěn)定可靠的國產(chǎn)鎂合金焊接填充材料，助力國內(nèi)鎂合金輕量化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。