熱處理爐里的滑動支撐塊，怕的不是一開始裝不上，而是跑幾爐后工作面氧化起皮、氧化皮成片剝落卡軌道、棱角開裂，后工件磕碰、爐內(nèi)氣流不均、同批硬度波動，停爐換件損失比當初省下的錢多得多。

我們做精密消失模一體鑄造，支撐塊本體、滑動面、限位結(jié)構(gòu)一次成型，無焊縫、無拼接薄弱點，壁厚均勻、尺寸穩(wěn)定。鑄后按材質(zhì)做規(guī)范固溶處理，消除鑄造應(yīng)力、穩(wěn)定奧氏體組織，反復(fù)冷熱循環(huán)下才不容易從應(yīng)力集中處開裂。

兩款材質(zhì)按爐溫和載荷分檔，別超配也別欠配：

Ni7N（ZG35Cr24Ni7SiN），鉻23%–25.5%、鎳7%–8.5%、硅1.3%–2.0%、氮0.20%–0.28%，長期耐溫950–1050℃，短時可達1100℃。高鉻形成致密Cr?O?氧化膜，硅強化氧化膜附著力，不易起皮剝落；氮固溶強化提升高溫強度和抗蠕變能力，臺車爐、井式爐、滲碳爐及啟停頻繁的循環(huán)工況都扛得住，成本比2520低約30%。

ZG30Cr20Ni10Si2，鉻18%–23%、鎳8%–12%、硅1.5%–2%，長期耐溫850–980℃。鉻鎳配比均衡，奧氏體組織穩(wěn)定，升降溫無相變，抗熱疲勞表現(xiàn)好；硅提升氧化膜致密性，回火、退火、正火、空氣爐等中溫輕中載工況性價比合適。

兩款都是奧氏體耐熱鑄鋼，升降溫無相變，冷熱交替工況下抗熱疲勞表現(xiàn)穩(wěn)。消失模一體成型無焊縫，滑動面和限位結(jié)構(gòu)直接鑄出，從根上杜絕焊縫開裂、散架的問題。